大掺量矿物掺合料C40底板混凝土的研制及生产应用.pdfVIP

“第四届全国特种混凝土技术”学术交流会 贵州·贵阳2013年 大掺量矿物掺合料C40底板混凝土的研制及生产应用 陈耀丽，刘玉堂，夏大回，吴谦，宋正林 (中建商品混凝土有限公司武汉湖北430074) 摘要：结合武汉某项目的底板结构工程，成功研制出了工作性能良好，60d平均抗压强度 为49．7MPa的大掺量矿物掺合料C40底板混凝土。并成功运用于该底板工程，取得良好的 施工效果。 关键词： 大掺量；矿物掺合料；底板；生产应用 翮 吾 现场浇注最小边界尺寸为lm，且必须采取措施以避免水化热引起的温差超过25℃的混 凝土称为大体积混凝土。温差是引起大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因之一，因此，合 理的进行大体积混凝土的配合比设计以及采取适当的温控措施，是避免混凝土开裂的有效措 施∽]。 本文结合武汉某项目的底板工程，通过通过原材料选择、配合比设计、混凝土的搅拌、 运输、浇注和后期养护等环节进行质量控制，成功研制出大掺量矿物掺合料C40底板混凝 土，并在该项目底板工程成功应用。该项目位于武汉商务区，其地下室混凝土底板为超大体 积混凝土底板结构，厚度普遍为4m，最深处达12m，混凝土总方量约为30000m3，设计标 号为C40，施工难度大，对混凝土质量要求高。 1．原材料的选择 1．1胶凝材料 根据《混凝土结构耐久性设计指南》要求，为了改善混凝土的体积稳定性和抗裂性能， 要求水泥厂生产的水泥C3A含量不超过8％，水泥细度适中，游离氧化钙不超过1．5％， C2S含量相对较高，碱含量低于0．6％，拟选E042．5水泥；I级粉煤灰，细度8．3％，烧失 指数为97％，化学成分及物理性能见表1，表2。 表1．胶凝材料的化学组成 1．2骨料 颗粒级配良好，质量稳定的骨料可以降低混凝土的孔隙率，提高混凝土的工作性，力学 性能和耐久性，并能有效控制混凝土的开裂。本工程细骨料采用中粗砂，细度模数为2．7～ 2．8，含泥量2．0％，泥块含量50．6％。粗骨料采用5～31．5mm碎石，颗粒级配良好，空隙率 45％，含泥量0．5％，泥块含量冬0．3％，压碎值9％。 1．3外加剂 在混凝土中掺加高效减水剂，可以改善混凝土浆体结构，起到改善混凝土性能能，有效 延缓混凝土温升峰值的出现时间，减小混凝土的收缩。本工程选用聚羧酸减水剂，碱含量为 中国土木工程学会混凝土质量专业委员会 58 中国建筑科学研究院建筑材料研究所 “第四届全国特种混凝土技术”学术交流会 贵州·贵阳2013年 0．9％，减水率28．5％，固含量11．7％。 2．配合比设计 大体积混凝土配合比设计以《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55--2011)、《混凝土泵 设计和试配，并采用60d龄期的抗压强度为混凝土的检验强度。根据所选材料并结合以往工 程实例，进行配合比设计试验，实验配合比和实验结果见表3、表4和表5。 表3试验配合比 (注：配合比用量以用水量为准，其他材料用量以和用水量之比表示；外加剂含量以占胶凝 材料的百分比表示，混凝土容重设计为2400～2410kg／m： 表4混凝土施工性能 3-3 190／530180／490170／470 和易性较差，粘聚性较差 22．8 37．3 44．8 表5C40大体积混凝土收缩率／10巧 ∑逡1d 3d 7d 14d 21d 28d 60d 90d C40大体积 100 140 180 255 300 340 360 370 C40普通 110 180 260 320 380 410 430 460 3．结果分析 3．1强度分析 从表4的试验结果中可以看出，不同胶凝材料的组成可以明显影响混凝土的工作性能和 强度。在其他组分不变，外加剂掺量稳定的情况下，降低水泥用量，可以明显降低混凝土的 中国土木工程学会混凝土质量专业委员会 59