火电厂锅炉过热器爆管原因分析及对策.pdfVIP

甘 肃 电 力 技 术 火电厂锅炉过热器爆管原因分析及对策 冯 毅 (国电兰州热电有限公司 甘肃省兰州市 730020) 【摘 要】 锅炉承压部件的安全运行对整个电厂的安全至关重要。结合国电兰州热电有限公司实际情况， 分析了过热器爆管泄漏的机理、原因及实际采取的一些对策，以求对锅炉过热器设备的完好运行有所裨益。 【关键词】 锅炉过热器 爆管原因 对策 1 前言 管试验，可以看出到了球化 4级的钢管，其持久强 据统计，我省 (甘肃省)电网锅炉各种事故约 度降低 1／3。影响珠光体耐热钢发生球化的因素主要 占发电厂事故的 63．2％，而承压部件泄漏事故又 占 有温度、时间、应力和钢材的化学成份等。在钢中 锅炉事故的 86．7％。因此迫切需要大幅度降低锅炉 掺入 V”这种强碳化物元素，可以阻碍珠光体的球 临修次数。下面结合国电兰州热电有限公司实际， 化过程，只要能形成稳定的碳化物，则球化过程减 分析过热器爆管泄漏的机理、原因及采取的一些对 速。 策。 通过对 12CrlMoV管试验发现，温度在 540℃时， 国电兰州热 电有限公司锅炉型号为 HG一 随着运行时间的增加，钢的工作温度下蠕变极限和 220／100--4，全封闭布置，固态排渣煤粉炉，四角 持久强度也相应降低。随着运行温度的提高、时间 切圆燃烧，过热器 由辐射式炉顶过热器、半辐射屏 的延长、应力的变化都会加速合金元素的固溶体和 式过热器、对流过热器和包墙管 4部分组成。减温 碳化物间的重新分配现象。 水采用给水直接喷入，分两级减温。炉顶管、包墙 2．3 焊接质量 管和第二级过热器管用 42×4的2O号碳钢管组成。 钢材焊接质量也是影响安全的重要因素之一。 第一级过热器和屏过热器用 42×5的12CrlMoV合 焊接的缺陷一般指焊接接头裂纹未熔合、根部未焊 金钢管组成。 透、气孔、夹渣、咬边，焊缝外形尺寸不合格以及 焊接接头的金属组织异常等现象。再者，在焊接过 2 过热器爆管的主要原因 程中用错材料、焊条等人为异常的现象。 2．1 超温、过热和错用钢材 2．4 金属在高温下的氧化和腐蚀 超温、过热是引发过热器爆管的主要原因；其 由于燃煤发热量的变化及风、粉配合不当，造 次是管排分布不均匀形成 “烟气走廊”，造成过热器 成过热器温度过高，导致过热器管排大面积的氧化 的局部冲刷磨损引发过热器爆管。 和腐蚀 。 2．2 珠光体球化及碳化物聚集 2．5 飞灰磨损 12CrlMoV钢分析试验表明，当 12CrlMoV钢严 飞灰磨损一般发生在高温过热器下部弯头位 重球化到 5级时，钢 的室温强度极 限下降约 置，飞灰的浓度增大，灰粒的冲击次数增多，磨损 llkg／mm~。国电兰州热电厂 1995年 3月至 1O月过热 更剧烈。 器爆管的统计资料表明：因局部长期过热，珠光体 2．6 锅炉运行的影响 耐热钢 已达到了 5级球化现象，而它的塑性水平仍 2．6．1 热偏差 然比较高。发生球化现象以后，钢的蠕变极限和持 由于结构和运行条件的影响，运行中某些管子 久强度下降。通过580℃下对 12CrlMoV钢的持久爆 的蒸汽温度和焓增量会超过整个管组的平均值，即 l2