活性染料短流程湿蒸染色工艺再探.pdfVIP

活性染料短流程湿蒸染色工艺再探 上海第二印染厂茹胜吾 费浩鑫李学荣 【摘要】对K型活性染料应用短漉程湿蒸工艺染拂，为实现工业化生产立题再撂，六年 来已投产了200万米的生产实践证明。湿蒸泉色确具有工艺漉程短、重演性好、色泽鲜艳争提 高罔色丰、节托等优越性。用于潦拂织物分／活一浴湿蒸工艺的探索中，同素吴有现实性和良 好的妊济效益，由此并解凌了本工艺设叠的通用性。文章又着重措出目首更新设备已成为事 关新技术能否巩固推广的当务之惠。 l翦育 基本原理可参阅91年‘染整节能学术论 活性染料连续轧蒸工艺由于工艺简单、 文选辑中，活性染料短流程染色工艺的节 生产速度快、应用较为广泛，存在的不足是除 能研究一文，本文从略。 染料与纤维相互作用的有效反应之外。还耍 3工艺试验 发生米解反应，通常承解造成韵染辩损失达 3．1器材及设备 25～35％，因此Ho∞h啦公司提出了活性染3．1．1器材 料的湿薰染色工艺，也就是湿态汽蒸。因为 (1)织物：经烧毛煮炼、丝光的全棉平布 投有因干镰而造成的漂移、染色物色泽均匀， 30特×30特，236×236，全棉卡其50特×60 但活性染料的圃色程度受到明显限制，染料 特，314×18l。涤棉65／35，433×299 损失高达30％～35％。为此，HⅫhst与(2)药品：尿素、碳酸氢钠、双氢胺、烧碱、 BnEbH共同研究设计名为Ec。一st％m的纯碱。 系统，是利用安装在反应蒸箱内人口处的电 3．1．2仪器及设备 H、，F 红外加热嚣；将经过染色液浸浈的湿织物加 wemerMatKsAC 8684轧车及 热，使织物迅建升温，反应箱内的载热体是少 口H9984型汽蒸箱。 量蒸汽和干热空气的混合气体，利用干、湿球 陆u连续小样轧染机。 沮度谓节反应温度及相对湿度，使得活性染 辩充分渗透同着于纤维，具有得色量高、色泽 SensorⅡ。 均匀等优点。纺织部于88年立项研究，由印 3．2试验项目 染开发中心、上海二印及上海纺织工业职工 3．2．1活性染料应用湿短蒸对纯棉缎物的 大学印染分校承担，于91年完成项目研究。 试验。 用M、KN、K型活性染科应用短流程湿蒸工3．2．2分散／活性—褡染色应用湿短燕对涤 艺染棉。实现工业化生产，进行了工艺再探。 ／棉织物的试验。 六年来投产200多万米的生产实践证明，温 4实验结果与讨论 燕染色确具有流程短、重演性好、固色事高、 活性染料对纯棉织物的试验： 色泽鲜艳、节能、节染料等优越性，同时在拓 4．1工艺条件的选择 晨分散／活性一浴湿燕工艺用于涤棉织物的 4．I．1工艺流程 探索中，同样具有现实性和良好的经济效益， ·浸轧染液一湿蒸一水洗一烘干(染料用 并由此提高了本工艺专用设备的通用性。 量都是20克疗十) 2短t曩诅燕工艺的基本原理 4．1_2时间的选择 ·赳2· ’ ——————————————■1■·—]蹬r————一 由于K蠹括性染料的反应性髓较弱，活 据K型活性染料的反应性躲