成都百益汇项目管理专题.之浅谈项目施工项目工艺的改进措施.doc

浅谈项目施工工艺的改进措施 以彭州置信逸都·丹郡F区项目为例 文·李跃进 成都百益汇项目投资管理有限公司 题记：模板支设质量的好坏，直接关乎到房屋建筑工程现浇结构的成型质量，特别是创优质结构的工程，良好的模板支设体系尤为重要；同时，模板工程也是主体结构施工过程中工作量最大的分项，是提高工效，解决进度和质量矛盾的突破口。而砌筑过程中土建单位与水电安装单位预留预埋及剔槽的矛盾也是困扰现场施工管理的常见问题，现以彭州置信逸都·丹郡F区项目为例，介绍常规模板体系及砌筑过程中能够提高工效和质量的几项改进措施。 彭州置信逸都·丹郡F区是成都百益汇项目投资管理有限公司首个整合各方资源开发建设的房产项目，位于成都市彭州牡丹大道旁，是一个纯住宅项目，总建筑面积约22万平米，由五栋26层的剪力墙结构和两栋3层的框架结构组成，层高3米，剪力墙体量较大，采用常规的清水木模板体系。公司团队在施工过程中进行了工艺改进，大大提高了工效和砼的成型质量，下面以5#楼为例进行详细介绍： 彭州置信·丹郡F区鸟瞰图 钢制定型梯模 楼梯踏步的模板支设向来是既繁琐又容易变形或涨模的部位，也是影响砼成型观感的重要部位，在本项目中我们采用了钢木结合的方式予以解决，成效较好。 1、根据楼梯梯板图，使用16号工字钢作为骨架，角钢及钢板作为踏步模制作如下两套定型模具，同时在模具两端安装螺旋可调支座，作为现场安装定位及位置微调的支点构件，如下图片： 2、现场采用塔吊吊装，就位后调整螺旋可调支座，准确定位后旋紧螺丝定位即可，如下图： 3、采用该模具，既提高了楼梯踏步繁琐的支模工效，又大大提高了踏步几何尺寸的准确性，解决了楼梯踏步混凝土浇筑过程中易涨模的问题。现场成型如下图： 变形缝处墙模的支设改进 问题描述：本项目两单元之间的变形缝净距只有280mm，而相邻为大面积的剪力墙，因剪力墙之间的间距太小，模板几乎无法直接支设，在以往的工程中一般采用中间夹缝填充挤塑板等轻质材料的方式施工，但因填充物强度低，经常造成变形缝处砼变形严重，砼成型质量差，以及施工后拆除填充物污染现场等弊病。在本工程中，采用了局部大钢模的方式完全解决了问题： 其他模板工艺小改进 另外，在本项目工程施工过程中，厨房、阳台等小尺寸的降板吊模支设也是采用了定型矩管代替了普通的木枋，大大提高了成型质量。对于剪力墙加固模板使用的大量长钢管采用在上端部焊接挂钩的方式大大提高了工人周转的工效，每层拆模后不必要反复吊运，只需将钢管挂于架体上，向上传递即可。 砌筑中的改进 砌筑施工过程中，土建总包单位与水电安装单位常因预留预埋、墙体剔打开槽等问题发生冲突，在本项目施工中，我们通过“样板引路”及几项简单的工艺改进，基本解决了双方的矛盾，并大大减少了砌筑施工过程中建筑垃圾的产生。 1、砌筑施工前，各方全面研究建筑施工图、水电安装施工图，找出施工难点、交叉冲突点及容易出错和反复的地方，然后组织协调会商讨解决措施。 2、对进场的施工班组有针对性地进行详细的技术交底。 3、砌筑样板层，在样板层的砌筑过程中会继续暴露出施工图中的问题及各专业之间的矛盾，通过组织样板验收解决各方矛盾及图纸疑问。 4、开始全面砌筑及质量控制。 无抹灰装修工艺应用 传统的施工中，室内墙面、天棚一般采用20mm厚混合砂浆或水泥砂浆抹灰，需分二到三次成活，抹灰前的墙面基层处理、抹灰中的操作控制、抹灰后的养护，每一步骤都必须严格控制，即便如此，仍无法避免抹灰层的空鼓、开裂。而且空鼓、开裂往往需要两三个月之后才会陆续出现，整改起来难度大效果差而且成本很高。 针对抹灰层的空鼓开裂甚至脱落问题，每个项目都会花大量的心思去控制，也在不断地寻求改进工艺。目前，通过采用良好的模板体系，严格控制混凝土现浇结构的几何尺寸、平整度、垂直度等成型清水混凝土的方式达到了取消天棚抹灰的目的。然而大量的墙面抹灰工作仍困扰着我们，能不能像天棚一样取消抹灰，直接装饰呢？现在已经有很多项目在尝试了，我们也是其中之一。 如果能够取消墙面的抹灰直接在砖墙基层刮腻子，从理论上分析有以下的利弊： 利 弊 1、无抹灰层空鼓开裂隐患 1、客户是否认同 2、房间的开间进深增加3cm左右 2、对砌筑质量要求高 3、抹灰层取消将减少大量预拌砂浆的使用，成本将降低 3、水电预留预埋定位后，一旦不能取消抹灰层将造成返工 4、工期大量节约 4、使用的新型腻子材料，性能是否可靠未经时间检验 5、施工期间，垂直运输压力减小 5、是否有其他的质量隐患未知 6、建筑垃圾大量减少 样板探路仍然是我们的不二法宝，通过与班组总结以前其他项目尝试中的成败经验，进一步讨论整个工艺各个关键环节如何把控，然后现场做若干套样板，从基层检查处理、材料配比、上墙操作各工序全程监督记录，直至最终效果呈现。样板间呈现之后，组织施工班组、监理、设计