反应烧结制备CA-%2c6-多孔材料与显微结构研究.pdfVIP

反应烧结制备CA6多孑L材料及显微结构研究 李天清李楠李友胜+ 武汉科技大学高温陶瓷与湖北省重点实验室430081 摘要本实验以轻质碳酸钙和工业氧化铝为原料制备CA6多孔材料，借助XRD和sEM研究了温度、 炭黑等对材料显微结构及性能的影响。研究表明，制备CA6多孔材料的最佳温度为1500％；；添加炭黑可以 调节CA6多孔材料的显微结构，随着炭黑含量的增加，CA6片：陡晶体厚度减小，气孔率增加，耐压强度下 降。 关键词六铝酸钙、多孔材料、显微结构、炭黑 l 引言 渣形成固溶体的范围大；在碱性环境中有足够的抗化学侵蚀能力；在还原气氛中高度稳定；膨胀系数接近 A1203；主要结晶区大，在几种多元系中有较低的熔解性“1。这些特性使CA6在高温行业有十分广泛的应用 前景。有研究表明闭，气孔平均孔径小于51am的CA。多孔材料的热导率从常温至高温均保持在较低水平， 高温下的隔热t|生能可以与纤维材料媲美。 本试验以轻质碳酸钙和工业氧化铝为原料反应烧结制备CA6多孔材料，研究了烧成温度、炭黑加入量 等对CA。多孔材料显微结构及性能的影响。 2实验 2．1实验原料 采用轻质碳酸钙(平均粒度为3．51am)与工业氧化铝(平均粒度为6．3um)为原料，化学组成见表I。 表1 轻质碳酸钙与工业氧化铝的化学组成(wt％) 啊13． ()2453．5 O．8 4358 calciumcarbonate 1ightweight lndustrlalalumina 959 012 04 00201 05 30 。0 2．2实验过程及性能检测 将轻质碳酸钙与工业氧化铝按CAs中CaO与A120，的化学计量比例配料，加入不同量的炭黑，再加人 IO。C烘干后在不同温度下保温3h烧成。用排 适量有机结合剂混合均匀，在lOOMpa压力下成型。试样经1 ’李天清：男，1976年生，硕士研究生 ·198· imp型扫描电镜观察烧后试样的显微结构。 3结果与讨论 3．1温度对CA6材料的合成及显微结构影响 ℃下主要相没有变化，CA6衍射峰强度增加。可见，以轻质碳酸钙和工业氧化铝为原料，CA6的形成温 度低于1300。(；，快速反应发生在1500℃。 图1不同烧成温度下试样的XRD图 温度对试样烧结性能的影响见图2。可以看出，随着烧成温度的升高，试样的显气孔率在1400。C前急 同温度下试样中所进行的固相反应和显微结构的演变有关。一般地，随着温度的升高，材料的烧结程度越 。2．0 。g 18 攀 皇1．6 君14 勺 芎1．2 D ％，备一98A若§A骨 l0 1300 140015001600 temperature，℃ 图2温度对试样体积密度和显气孔率的影响 体的形成抑制材料的烧结行为，因此表征材料烧结程度的气孔率基本没有变化。1500‘C后试样中的圃相反 ·199· 应基本结束，试样内部主要发生晶粒的长大和烧结，片状晶体厚度