浅谈化学反应冷媒降温制冷量计算方法.pdfVIP

工业技术 l■ 浅谈化学反应冷媒降温制冷量计算方法 李峰 (哈药集团制药总厂) [摘 要]化学制药过程中反应罐产生热量，为了维持反应温度，需对反应罐进行降温，本文根据化学反应热以及夹套换热，原降温用液氮直通，但因为液氮 反应剧烈，挥发带走物料，引起物料损失，因此设计一套冷媒循环，用设备的外夹套降温，保证化学反应温度．此方案已经在化学制药生产 中成功进行了应用 。 [关键词]液氮 双级螺杆机组 汽化潜热 密度 比热 中图分类号：TH125 文献标识码 ：A 文章编号：1009～914X(2014)10—0028一Ol 一 概述 的凝固温度至少比制冷剂的蒸发温低4—8C，标准蒸发温度 比制冷系统所能达 原车间工艺过程中反应物料反应产生反应热，反应物料为水、乙睛、盐酸， 到的最高温度高。因选用蒸发温度为一45度 ，因此选用二氯甲烷凝固点一97℃， 三乙胺，二氯甲烷，每台设备的物料体积先是0．6立方米，持续加物料反应，最后 满足设计要求。在深冷系统中作为载冷剂要求水分小于0．05％。由于二氯甲烷 每台设备物料体积为1．5立方米，物料起始温度为+37度，然后将物料降温到一 具有吸水性，故作为冷媒必须闭路循环，并且在系统中要设置防水和除水装置。 l8摄氏度 ，维持此温度2—3小时，过程 中加物料反应。目前用液氮直通设备罐内， 比如：在冷媒循环管道中安装干燥过滤器，在冷媒储灌上装设氮气保护，以防止 使用 f25的管路直接通进罐 内，反应持续时间为6o分钟。目前反应罐为两台，反 空气的渗入。 应罐容积为2立方米，其中冷媒走外夹套。 3、制冷机组的选用 = 制冷■的计算方法如下 因在设计方案中计算出制冷量为选8万大卡，蒸发温度为-45度。因在化工 第一种方法是：利用制冷量的计算公式Q=m*c*(tl-t2)／hm：质量c：比热 行业制冷设备的应用中，活塞压缩机转速不高，机器大而重；结构复杂，易损件 t1：起始温度 、t2：降至温度 、h：时间 多，维修量大；排气不连续，造成气流脉动 运转时有较大的震动且使用寿命低， 反应罐为两个2立方米的罐，溶媒比例：水占vl=O．6立方米，乙腈 占v2=0． 螺杆压缩机无吸、排气阀和活塞环等易损件 ，结构简单，运行可靠、寿命长。转速 9立方米，丙酮占v3=0．2立方米，固液溶~v4=O．8立方米(含盐酸，三乙胺，二氯 高(3000-4400r／min)，相同制冷量下，体积小，质量轻，占地小，输气脉动小。 甲烷) 无往复运动，不存在不平衡质量惯性力和力矩。对湿压缩不敏感。无余隙容积 水Cl=lkcal／kg℃ 密度pl=1000kg／m。 和吸、排气阻力，容积效率高。调节范围宽，经济性好，无喘振现象制冷量可以在 乙腈C2=0．32kcal／kg~C 密度p2=780kg／m 10％～100％之间无级调节；因此选用压缩机组为螺杆压缩机组。制冷系统分 丙酮C3=0．55kcal／kg~C 密度p3=788kg／m 为单级压缩、双级压缩、复叠压缩三种方式，此方案选用双级压缩制冷系统，见 固液溶媒C4=0．6kcal／kg~S密度p4=1200kg／m 下表。 tl=37V，t2=-I8℃ ，h=ld,时 制冷循环 使用原因 应用温度范围 制冷剂 Q1=m十c}t(l—t2)／h=0．61000．1(37+18)／1=33000大卡。 单级压缩