工业设备的腐蚀与防护.pdfVIP

工业设备的腐蚀与防护 李挺芳 (中石化广州分公司) 一、腐蚀与腐蚀控制 材料受周围环境介质的作用而遭受的变质或损坏叫“腐蚀”。材料包括金属和非金属，如钢铁、不锈 钢，有色金属和塑料、混凝土．木材。周围环境介质指材料所处的温度、压力、应力、光照、辐射、生物 条件、固液气态介质。对材料的作用包括化学的、电化学的、机械的、生物的以及物理的作用。材料的变 质或损坏包括金属的氧化、硫化、渗碳，渗氢、脱碳、氮化、离子化，金属被另一种熔融金属侵蚀(液态 金属腐蚀，一种物质转移现象)，包括非金属的老化、粉化、溶胀、霉变。 单纯机械作用引起的机械性断裂、变形、磨损破坏以及高温下金属的熔融不属于腐蚀的范畴。 金属腐蚀，曾被称为“金属的疾病”，防腐，好像治病。事实上，人们已从“治”扩展到“防与治”， 并从“防”的概念发展到“控制”的概念。因而，防腐的更恰当说法应是腐蚀控制，这便是腐蚀工程的目 的。 不难看出，腐蚀与防护具有鲜明的普遍性、重要性和复杂性，牵涉到物理学，化学、物理化学、冶金 学、力学、电子学、生物学、材料学、工程学和经济学等。它是一门多学科相互渗透的边缘科学，并已发 展成一门独立的科学部门一一腐蚀科学。简言之，腐蚀科学是研究材料腐蚀规律及其控制技术的一门科学。 腐蚀是自然界最普遍的现象之一。无论从事什么职业，无论在哪个岗位，人们无一例外地受到腐蚀魔 鬼或深或浅或重或轻的影响。要解释它、避开它，预防它、减轻它，却不是人人都能胜任。从事工业生产 的人都晓得，不解决设备材料的腐蚀，现实工艺、夺高产就成了纸上谈兵。 工业生产实践告诉人们： 设备室实现工艺生产的基础，而设备的腐蚀控制则是设备完好与否的最重要保证。腐蚀控制与工艺操 作是融为一体的，这是客观规律。设备的腐蚀控制与工艺生产具有共同的目的，两者是相互依存的，而不 是相互对立的。谁要是单纯追求工艺生产而置设备腐蚀控制于不顾，那么，严重腐蚀造成设备损坏所导致 的计划外停车和安全事故将会作出最无情的报复。 世界主要工业园曾统计过，腐蚀损失占国民生产总值的3—5％，为火灾、洪水、风灾、地震、车祸等人 类社会天灾人祸损失之首。我国的腐蚀损失，据1985年资料推算，占固定资产投资总额71．5％。如以化学 工业计，则每年基建总投资还补偿不了当时生产腐蚀造成的损失。因此，设备腐蚀损失是降低成本、增加 收益的重大制约。而材料腐蚀阻碍新工艺产品的发展，腐蚀造成飞机失事、航天器爆炸、桥梁断裂、工厂 火灾、设备爆炸、毒剂流散等事例也不胜枚举，可以说，腐蚀危害之巨大，怎么估计也不为过。 但是，如果利用现有的防腐知识和科研成果，每年腐蚀损失中有15—25％是可以避免的，亦即相当于国 名生产总值的O．751．25％可以节约下来。 二、全面腐蚀控制 综观世界各国腐蚀与防护技术的发展历程，我们认为，只有从设计、制造、贮运安装、操作运作、维 修五个方面对各种腐蚀进行全面的控制(简称全面腐蚀控制)，才能把防腐蚀广州从消极、治表的被动局 面转变成积极、治本的主动局面。 回顾过去的工作，设计时，多注重设备的工艺性能，防腐蚀措施常因各种原因而不力，往往到了生产 设备出现严重腐蚀从而危及正常生产时才考虑防腐蚀应急措施。这时候，进行腐蚀控制会遇到许多人为障 碍和技术困难，即使克服，常常也只能治表，只能头痛医头、脚痛医脚，难以治本，更谈不上防患于未然。 成功的经验和失败的教训告诉我们，要扭转这种局面，有效地、合理地、经济地控制腐蚀，必须进行从设 计阶段开始直至制造、储运安装、操作运作和维修过程的全面的腐蚀控制，必须抓紧教育、科研、管理和