金属切削机床 教学课件 作者 沈志雄 1_第六章 数控机床概述.pptVIP

电子 教案 沈志雄 主编 金属切削机床 第六章　数控机床概述 本章应知 本章应会 1.了解数控机床的组成和工作原理。2.了解数控机床的分类、特点和应用范围。3.熟悉数控机床的主要性能指标。 能根据加工要求正确选用不同类型的数控机床。 第一节　数控机床的工作原理和组成 一、数控机床的工作原理二、数控机床的组成 图6-1　数控机床的组成 1.控制介质2.输入装置3.数控装置(1)功能控制　控制机床切削液供给、主轴电动机开停、调速以及换刀等功能。(2)位置控制　控制刀具与工件的相对运动位置或轨迹。 第一节　数控机床的工作原理和组成 (3)信号处理　对系统运行过程中得到的机床状态信号(如刀具到位信号、工作台超程信号等)进行分析处理，使系统作出相应的反应，如工作台超程保护器报警等。 5.机床主机 4.伺服系统 第二节　数控机床的分类 一、按加工工艺范围分类二、按运动方式分类1.点位控制系统 2.点位直线控制系统 3.轮廓控制系统三、按伺服系统的形式分类四、其他分类 第三节　数控机床的特点和应用 一、数控机床的特点(1)自动化程度高　数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作键盘、装卸零件、安装刀具、完成关键工序的中间测量以及观察机床的运行之外，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，劳动条件也得到相应的改善。(2)加工精度高且加工质量稳定可靠　数控机床的加工误差一般能控制在0.01mm，甚至更小。 第三节　数控机床的特点和应用 (3)对加工对象改型的适应性强　由于在数控机床上改变加工零件时，只需要更换程序或者手动输入新程序就能实现对零件的加工。(4)加工生产率高　零件加工所需要的时间包括机动时间与辅助时间两部分。(5)有利于生产管理的现代化　用数控机床加工零件，能准确地计算零件的加工工时，并有效地简化了检验和工夹具、半成品的管理工作。二、数控机床的应用范围 第三节　数控机床的特点和应用 1)加工形状复杂，加工精度高，用普通机床无法加工，或虽然能加工但很难保证加工质量的零件。2)用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓零件。3)必须在一次安装中合并完成铣、镗、锪、铰或攻螺纹等多工序的零件。4)适用于柔性生产线和计算机集成制造系统。 第四节　数控机床的主要性能指标 一、数控机床的精度指标1.定位精度2.分度精度3.分辨度与脉冲当量二、数控机床的运动性能指标(1)主轴转速　数控机床的主轴一般均采用直流或交流调速主轴电动机驱动，选用高速精密轴承支承，保证主轴具有较宽的调速范围和足够高的回转精度、刚度及抗振性。(2)进给速度　数控机床的进给速度是影响零件加工质量、生产效率以及刀具寿命的主要因素。 第四节　数控机床的主要性能指标 (3)行程　数控机床坐标轴x、y、z的行程大小，构成数控机床的空间加工范围，即加工零件的大小。(4)摆角范围　具有摆角坐标的数控机床，其转角大小也直接影响到加工零件空间部位的能力。(5)刀库容量和换刀时间　刀库容量和换刀时间对数控机床的生产率有直接影响。三、数控机床的可控轴数与联动轴数