硫铁矿烧渣直接酸浸研究.pdfVIP

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第二章 环境污染防治技术研究与开发 ·871· 硫铁矿烧渣直接酸浸的研究 李伟 (武汉市环境监测中心站水室 武汉市新华下路12号430015) 摘要关于硫铁矿烧渣的综合利用,有很多的研究方向,如用烧渣制造铁系颜料、制造磁性材料 等。但是,无论是哪一种方法,从烧渣中提取高纯度的铁离子始终是一个关键问题。本文用直接单一 酸酸浸和单一助溶剂实验,得到铁浸出率为73.2%。 关键词硫铁矿烧渣酸浸授出率 我国是硫酸生产大国,平均每年产生的硫铁矿烧渣约1200万t…,这是一个很惊人的数量, 占了整个化工行业每年生产的废渣的1/312J。在这个资源紧张的时期,利用这些工业废渣势在必 行。目前国内很多学者已做了很多相关研究,主要是利用硫铁矿烧渣中的铁元素。郑晓虹等研究 了在常压下采用硫酸直接浸出法提取硫铁矿烧渣中的铁,铁的提取率近50%【31;郝艳玲等在常 压下用盐酸直接酸溶提取硫铁矿烧渣中的铁,当液固比为4.Oml/g、反应温度100℃时,高速搅 拌反应2h后,铁的溶出率可达72%[4J。其中使用最多的是还原焙烧酸溶,此法有高浸出率的优 点,但它又有高能耗、工艺过程复杂等缺点,有待进一步研究新的方法和技术,以更适应工业生 产的需要,提高硫铁矿烧渣的利用价值。本实验采用硫酸直接酸浸,在加入助溶剂的条件下,使 硫铁矿烧渣中铁的浸出率达到一个较高值。 一、实验 (一)实验原料 硫铁矿烧渣(W(总Fe)=53.5%),工业硫酸,二苯胺磺酸钠,氯化汞,氯化亚锡,重铬 酸钾,六偏磷酸钠,焦磷酸钠等。 (二)实验设备 20 高速离心机(AnkeTDL一5,飞鸽牌),搅拌器(RWn),数显恒温水浴锅(HH-6国华 电器有限公司),电热恒温干燥箱(DHG一9241A型,上海精宏实验设备有限公司)。 (三)实验步骤 1.酸浸:设定水浴锅的温度到一定值,当温度达到后,将三口烧瓶、温度计、搅拌器装好 固定在水浴锅中。将事先称好的硫铁矿烧渣Mlg,六偏磷酸钠/V129,焦磷酸钠M39加入三口烧 瓶,调节搅拌速度Nrad/min,开始加热并搅拌。用量筒量取浓硫酸Vml,和按实验中硫酸浓度 要求算出来的所需水的量加入三口烧瓶,盖好橡胶塞,开始计时,水浴加热Th。 2.离心并水洗残渣,测量溶液总体积后测溶液的总铁含量。 3.计算硫铁矿烧渣的浸出率。 (四)检测方法 本实验的主要检测指标是总铁含量,浸出液用氯化亚锡将三价铁还原为二价铁,过量的氯化 亚锡用氯化汞予以除去,然后用重铬酸钾标准溶液定∞。】,得到浸出液总铁浓度,再根据浸出液 的体积得到浸出的铁的总量,由原硫铁矿烧渣的铁的总量,得到铁的浸出率,因而产品的性能表 述为铁离子的浸出率。 ·872· ,中国环境科学学会学术年会优秀论文集(2008) 二、实验结果与讨论 (一)l:I:SO。浸出单因素实验 影响铁离子浸出率的因素按其重要性排列依次为酸浓度、反应时间、反应温度和助溶剂 用量…。 硫铁矿烧渣的酸浸反应是液固相反应,烧渣的粒径越小,颗粒内扩散的影响越小,两相接触 面积越大,表面更新的速率越快,对烧渣中铁的溶出越有利喁】。将烧渣粉碎后,经标准筛筛分 取粒径0.9mm以下的烧渣进行实验。 I.水浴时间对铁离子提取率的影响 固定的反应条件:水浴锅设置温度璺 110℃(实际反应温度约95—98℃);硫酸磐 浓度40%;搅拌速度约300转/min,水浴时弱 间分别是90、120、180、240、300min实验 结果见图1。 由图1可以看出,铁离子浸出率随着酸 浸时间的增加而不断上升。反应时间越长, 固液分子碰撞的机会就越大,从而参加反应 的机会也越大。而到300min左右以后上升 的趋势渐变缓慢,继续反应浸出率提升效果 图1 水浴时间对铁离子提取率的影响 不明显。因此,为了最大限度的节省能耗, 300min为最佳酸浸时间。 2.水浴温度对铁离子提取率的影响 由于混合酸直接酸浸实验为固液相实验,铁离子的浸出率受反应温度

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