炭纤维增强酚醛树脂制作C%2fC复合材料研究的论文.pdfVIP

第21届炭·石墨材料学术会论文集 [文章编号]炭学·文集21(2008)一39 炭纤维增强酚醛树脂制作C／C复合材料研究 白侠 李崇俊嵇阿琳张晓虎 0025) r西安航天复合材料研究所唤西西安71 摘要：本文用两种炭纤维与热塑性酚醛树脂作为基体先驱体，制备了纤维含量不同的C／C复合材 料。通过SEM、XPS分析了纤维表面状态，测试C／C复合材料的密度，层间剪切强度、弯曲性能和烧蚀 性能。炭纤维表面分析结果为：T700CF表面活性较高，而JCF表面粗糙度较大。力学性能测试结果为： 蚀结果优于JCC。所以T700CF比JCF更适合与热塑性酚醛树脂复合制备c／c复合材料。 主题词：炭纤维；热塑性酚醛树脂；c／c复合材料 1前言 在c／c复合材料的制作过程中，基体原材料选用合理与否，直接影响c／c复合材料产品的最终性能。 纤维一树脂体系有最佳配合问题，单方面达到最佳，如炭纤维表面含氧官能团数量多，树脂残炭率高， 但两者结合后不一定能得到高性能…。所以对于二维C／C复合材料要达到高的层间剪切强度而不发生分 层问题，在纤维、树脂的选择上要考虑以上问题外，还要考虑纤维一树脂的配合问题，应通过实验进行 筛选，寻求达到最高层间剪切强度的纤维一树脂体系。 本文对两种预选炭纤维与热塑性酚醛树脂原材料性能进行分析测试，并辅助炭纤维一酚醛树脂复合 后的树脂基复合材料和C／C复合材料的一些力学性能来进行探索研究，为炭纤维缠绕制备C／C复合材料 在原材料选择方面及成型工艺探索方面提供实验及理论依据。 2实验 2．1原材料 炭纤维：3KPAN基炭纤维(JCF)，吉林炭素纤维有限责任公司： 12K PAN基T700炭纤维(T700CF)，日本东丽公司。 树脂：热塑性酚醛树脂(RPH)，俄罗斯。 2．2C／C复合材料层压板的制备 g／am。左右。 制备的c／c材料简称为T700CC)，厚度在5+7mm之间，密度在1．55 2．3分析测试 ● 层间剪切强度 CF／RPH层剪试样尺寸为30ramX6minx4mm，c／c层剪试样尺寸为18mmX6mmX3mm。 ● 弯曲性能 10mm× 在电子万能试验机上采用三点弯曲方法测试了弯曲性能，CF／RPH弯曲试样尺寸为70mmX lOmmx3mm，跨距为lOmm。加载速度均为lmm／min。 4mm，跨距为20mm；C／C弯曲试样尺寸为55minX ● 等离子烧蚀 烧蚀试样尺寸为中fOX5mm，烧蚀时间为20s。 ·272· 3结果与讨论 31炭纤维分析测试 炭纤维是高性能复合材料的主体，是构成c／c复合材料增强相唯一的原材料．炭纤维表面的官能团、 租糙度决定了翼与基体的结台，井对复台材料的瑶终性能有着重要的影响，因此炭纤维的表面状志以及 由此而形成的界面应是二维c／c复台材料炭纤维选择的主要原则“1。采用扫描电子显微镜(SEM)对整个 炭纤维形貌进行观察分析(酗1)，采用x射线光电子能谱(XPS)对炭纤维的表面化学成分进行分析， (b)JCF×5000 (d)TTOOCF×5000 图l炭纤维表面s咖分析 从图1中可以看出，两种纤维中JcF直径相对略小t直径有较大的分散性，JcF表面有明显的不 规则轴向沟槽和皱褶，断面基本呈圆柱形t沟槽分布均匀。相对于JCF，T700CF直径较大，表面除了 不均匀的上浆荆外几乎是光滑的，上浆剂对炭纤维表面的沟槽有弥合作用，表面结构完整。 与基体有良好的浸润性：而jcv活性基团含量相对较低，造成其与基体浸润性较差，进而影响了界面性 能。 类别 JCF }i 旧 02复合材科性能分