轴承衬套（四轴）的模具设计.DOCVIP

轴承衬套（四轴）的模具设计 作者：金祥 摘 要：模具技术作为我国重要的技术之一已经在世界上占有很重要的地位，本课题主要是对轴承衬套的模具设计，主要介绍了模具的设计原理和模具的设计过程，该课题从具体的模具结构出发，对模具的零件，浇注系统，动模板，定模板等方面进行设计。在设计过程中，采用CAXA软件对模具进行分析和设计。通过本次设计，对注塑模具有了一个初步的认识，了解了模具的结构和模具的工作原理以及对CAXA软件的学习。 关键词：注塑模具 CAXA 浇注系统 动模板 The bearing bushing (four shaft) design of mold Abstract：Die technology as one of the most important technologies in China has occupied a very important position in the world.The main issue is the mold design of the bearing bush, and mainly introduced the design process and the principle of mold design.The subject from the specific structure as starting, designed mold parts, casting system, fixed, template and other aspects. In the design process, analyze and design the mould with CAXA software. Through this design, have a preliminary understanding of theinjection mold, to understand the structure and working principle of the molding and the study of CAXA software. Key words：injection molding caxa gating system dynamic template 1 前言 1.1 模具的定义和作用 模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力较大进展。正由于模具行业的技术进步，模具水平得以提高 ，模具国产化取得了可喜的就。历年来进口模具不断增长的势头有所控制，模具出口稳步增长。 注塑制品的生产周期，向生产高效率方向发展为了提高注塑成型制品的生产效率，从下面几点加强改进：提高原料塑化用螺杆的工作转速，增加原料塑化能力，缩短注射行程时间，加快模板移动速度；另外，改进注射装置为连续注射，合模装置采用回转式或多模成型注射等，从而达到注射成型制品的生产周期缩短，高速度的注射成型制品生产周期。目前，可达到2s内完成一件注射制品的生产能力。 注射成型制品的生产程序控制高度自动化方向发展。把注射成型全部过程中的原料输送、干燥、机筒供料、工艺温度控制、注射合模及制件的取出等实行全自动程序控制，从而达到注射成型生产自动化。了节省贵重的金属材料，降低零件的制造成本，减轻设备重量，注塑成型制品开始向大型和小型精密化发展。目前，国内注塑机能注射成型的最大塑料制件可达；国外生产注塑小型精密制件，最小可达0.52g，尺寸精度能达到2.5μm。注塑成型制品的工艺采取多种方案。如注塑新工艺有流动注塑成型制品、注射压缩成型制品、夹层注塑成型制品、反应注塑成型制品和气体辅助注塑成型制品等。注塑制品采用专用型注塑机方向发展。注塑成型制品采用专用注塑机，这对提高制品生产效率、降低制件生产成本很有利。如采用粉料注塑机、瓶坯用注塑机、排气式注塑机、多色注塑机、纤维增强塑料注塑机、注射吹塑成型注塑机和热固性塑料注塑机等。 模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。随着信息技术的不断发展，智能化的概念开始逐渐渗透到各行各业以及我们生活中的方方面面。 以智能模具为代表产品之一的高端装备制造业及助力模具企业生产的企业，将有力支撑中国高端装备零件制造等领域快速发展。与传统模