高甾醇玉米油精炼工艺条件地研究.pdfVIP

高甾醇玉米油精炼工艺条件的研究 王月华1刘玉兰2 1.山东三星玉米产业科技有限公司，邹平 2562092.河南工业大学粮油食品学院，郑州 450052 摘 要：根据生产实践经验，研究了在玉米油精炼工艺中高效保留植物甾醇的精炼工艺条件。采 用优化的适度精炼工艺技术和工艺条件，使玉米油精炼过程中甾醇保留率达到90％以上，生产的 玉米油甾醇含量达到11000mg/kg以上。 关键词：玉米油 ; 精炼 ; 植物甾醇 ; 工艺条件 76 论 文 选 集 中国粮油学会油脂分会 (2)调整脱色工艺条件对甾醇含量的影响 2．5％，同时调整脱色反应温度降低至118℃，此 从表4可知，由于常规脱色工艺条件中吸附剂 外，控制脱色塔内油脂液位，由原来塔高60％的液 用量较大，脱色油的色泽虽然明显改善，但甾醇损 位调整到40％的液位，也即脱色反应时间由原来的 失率达到5％左右，为在保证油脂色泽达标的情况 35min调整为25min。在上述调整脱色工艺条件 下，尽量降低甾醇损失，脱色工艺的调整主要是降 下所得脱色油的甾醇损失降至不足4％，如表5 低白土添加比例，将添加量为油重的3．0％降低至 所示。 裹5 调整脱色工艺条件对玉米油甾醇含■的影响 (3)优化脱色工艺条件对甾醇含量的影响 2．5％降低到2％，脱色反应温度由118℃调整为 从表5可以看出，调整脱色工艺条件后，脱色 115℃，脱色反应时间由25min调整为22min。在 油中甾醇损失率减小，同时从脱色油的色泽来看， 优化脱色工艺条件下所得玉米油甾醇损失降至2％ 也能满足要求，为力争尽可能减少甾醇损失，对脱 左右，监测数据如表6所示。 色工艺条件进一步进行了优化：白土添加量由 裹6优化脱色工艺条件对玉米油甾醇含■的影响 2．3水蒸汽蒸馏脱臭对植物甾醇含量的影响 臭真空度为1．5mbar在这样的过度的脱臭工艺条 (1)常规的脱臭工艺对玉米油甾醇含量的影响 件下。虽然脱臭玉米油的感官指标很好，但脱臭玉 在常规的玉米油脱臭工艺中，采用的脱臭工艺 米油中植物甾醇含量损失高达7％，检测数据如表7 条件为：脱臭温度265℃，脱臭时间为120rain，脱 所示。 襄7常规脱臭工艺条件对玉米油中檀物甾醇含量的影响 (2)改进脱臭工艺条件对玉米油甾醇含量的影响 位由原来的0．8rltl降低到0．5m，使油脂在脱臭塔 为改善过度脱臭对甾醇损失的影响，改进油脂 内的停留时间由原来的120min调整为90min。通 脱臭工艺条件为：脱臭温度由265℃调整为260℃． 过对上述油脂脱臭条件的调质，脱臭玉米油中植物 同时通过降低脱臭塔各层液位，将脱臭塔出油层液 甾醇含量的损失降低至5％左右，如表8所示。 第二十一届学术年会暨中国食用油产业发展论坛 论 文 选 集 77 (3)优化脱臭工艺条件对玉米油甾醇含量的影响 此进一步降低脱臭温度至255℃，缩短油脂在脱臭 在改进玉米油的脱臭工艺条件后，甾醇损失率 塔内的停留时间为80min。在优化工艺条件下生 降低至5％，此时检测脱臭油的各项质量指标满足 产所得脱臭玉米油的甾醇含量损失率降低至4％左 达到一级玉米油的要求，说明还有优化的余地，为 右，如表9所示。 裹9优化脱臭工艺条件对玉米油甾醇含■的影响 2．4优化的高甾醇玉米油精炼工艺条件及生产 度保留植物甾醇含量，生产出富含植物甾醇的食用 效果 玉米油，成品玉米油中甾醇含量达到玉米毛油中甾 从上述对玉米油精炼工艺条件的改进以及对