塑料模具设计 教学课件 作者 李俊松 3.9侧向分型与抽芯机构设计.pptVIP

四、斜滑块分型抽芯机构 1.滑块导滑的分型抽芯机构 斜滑块的止动 侧向分型与抽芯机构 四、斜滑块分型抽芯机构 1.滑块导滑的分型抽芯机构 塑件位置的合理选择 型芯设在定模一侧，塑件不易脱模 侧向分型与抽芯机构 四、斜滑块分型抽芯机构 1.滑块导滑的分型抽芯机构 塑件位置的合理选择 型芯设在动模一侧，塑件包紧中间的型芯，易脱模 侧向分型与抽芯机构 四、斜滑块分型抽芯机构 2.导杆导滑的分型抽芯机构 受导杆的强度限制，导杆导滑多用于抽拔力较小的场合 导杆导滑外侧分型 导杆导滑内侧分型 侧向分型与抽芯机构 四、斜滑块分型抽芯机构 导杆导滑外侧分型抽芯 2.导杆导滑的分型抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 四、斜滑块分型抽芯机构 导杆导滑内侧分型 2.导杆导滑的分型抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 弯销分型抽芯机构 斜槽导板分型抽芯机构 直摆杆抽芯机构 多角度抽芯机构 齿轮齿条抽芯机构 液压气动抽芯机构 手动分型抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 1.弯销分型抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 1.弯销分型抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 1.弯销内侧抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 2.斜槽导板分型抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 3.直摆杆抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 4.多角度抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 4.多角度抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 5.齿轮齿条抽芯机构 齿条固定在动模上的抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 齿条固定在定模上的抽芯机构 5.齿轮齿条抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 6.液压气动抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 6.液压气动抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 五、其它抽芯机构 7.手动分型抽芯机构 侧向分型与抽芯机构 六、斜导柱抽芯分型机构的设计与制造 1.斜导柱抽芯分型机构设计要点 活动成型芯应牢固装配在滑块上，防止其在抽芯时松脱，还必须注意成型芯与滑块连接部位的强度。 侧向分型与抽芯机构 六、斜导柱抽芯分型机构的设计与制造 1.斜导柱抽芯分型机构设计要点 滑块在导滑槽中滑动要平稳．不应发生卡滞、跳动等现象。 侧向分型与抽芯机构 六、斜导柱抽芯分型机构的设计与制造 1.斜导柱抽芯分型机构设计要点 滑块限位装置要灵活可靠，保证开模后滑块停止在一定位置上而不任意滑动。 侧向分型与抽芯机构 六、斜导柱抽芯分型机构的设计与制造 1.斜导柱抽芯分型机构设计要点 滑块闭锁用的压紧块要承受注射时的侧向压力，应选用可靠的连接方式和模板相连接。 压紧块的楔角应大干斜导拄倾斜角θ，通常大2°～3°，否则斜导柱无法带动滑块。 侧向分型与抽芯机构 六、斜导柱抽芯分型机构的设计与制造 1.斜导柱抽芯分型机构设计要点 滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的2／3，否则滑块在开始复位时容易倾斜，甚至损坏模具。 侧向分型与抽芯机构 六、斜导柱抽芯分型机构的设计与制造 1.斜导柱抽芯分型机构设计要点 为了防止侧向型芯和推出机构复位时的相互干涉，尽量不使推杆和侧型芯在垂直面上的投影重合，或是推出距离小于型芯的最低面，否则要使用先复位机构。 滑块在定模的情况下，为了保证塑件留在动模一侧，开模前要先抽出侧向型芯，因此要采用定距分型拉紧机构。 侧向分型与抽芯机构 六、斜导柱抽芯分型机构的设计与制造 2.斜导柱抽芯分型机构设计 抽拔力和抽芯距 抽拔力：与脱模力相同 抽芯距（S抽）： S抽= h+（2～3）mm 特殊情况 圆形线圈骨架的抽芯距 S抽= S1+（2～3）mm S1：抽芯极限尺寸R：塑件大圆盘半径r：塑件腰部外圆半径 侧向分型与抽芯机构 六、斜导柱抽芯分型机构的设计与制造 2.斜导柱抽芯分型机构设计 斜角的确定 通常：α=15°～20°，最大不超过25° F弯=F抽/cosα F开=F抽·tanα L4=S抽/sinα H4=S抽/tanα * 问题 侧向分型与抽芯机构设计 目的与要求 重点和难点 侧抽芯工作过程 侧抽芯机构分类 斜导柱抽芯机构 斜滑块抽芯机构 其它抽芯机构 抽芯机构设计制造 思考与练习 时间是世界上一切成就的土壤。 时间给空想者痛苦，给创造者幸福。 ——麦金西 问题： 1.在设计推出机构时如何保证塑件不变形、不破坏？ 2.采用推管推出的场合？ 3.塑件在模具内的最短冷却时间应以什么条件为限？ 观察下列塑件有什么特点？ 塑件上有侧向孔、侧向凸凹、侧向的凸台 目的与要求： 重点和难点： 1.主要掌握斜销分型抽芯