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- 2017-08-19 发布于未知
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第七章 板材冲裁 第一节 冲裁过程 第二节 冲裁模间隙 第三节 冲裁工艺力的计算 第四节 冲裁模 第五节 精密冲裁 2.剪切区的应力状态 二、冲裁件断面分析 第二节 冲裁模间隙 2.间隙对尺寸精度的影响 其二,冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差; 二、间隙对冲裁力的影响 三、间隙对模具寿命的影响 四、冲裁模间隙值的确定 2.间隙值确定方法 3.类比法 齿圈压板精密冲裁的原理 第三节 冲裁工艺力的计算 三、卸料力、推件力及顶件力的计算 1 .卸料力:将料从凸模上卸下来所需要的力; 第四节 冲裁模 一、凸、凹模刃口尺寸计算的依据和原则 尺寸计算原则: 二、凸、凹模刃口尺寸计算方法 第一节 冲裁过程 一、冲裁变形过程及剪切区的应力状态 1.冲裁变形过程 如图 间隙正常、刃口锋利情况下,冲裁变形过程可分为三个 阶段: 1)弹性变形阶段:变形区内部材料应力小于屈服应力 2)塑性变形阶段:变形区内部材料应力大于屈服应力 凸、凹模间隙存在,变形复杂,并非纯塑性剪切变形, 还伴随有弯曲、拉伸,凸、凹模有压缩等变形。 3)断裂分离阶段: 变形区内部材料应力大于强度极限。 图7-1 1.塌角(圆角带)—刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形。 2.光面(光亮带) —塑性剪切变形面(也称剪切变面) 质量最好的区域
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