模具制造工艺 教学课件 作者 杨金凤 18.型腔的电火花加工.pptVIP

电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 * * 电火花成形加工工艺 电火花型腔加工工艺方法 用多个电极，依次更换加工同一个 型腔，用于精密型腔加工。 根据型腔的几何形状，把电极分解成 若干个，用主型腔电极加工型腔主要 部分，再用副型腔电极加工出尖角、 窄缝型腔等部位。 单电 极法 多电 极法 分解电极法 单电极加工形状简单、精度要求不 高的型腔 。 单电极摇动完成型腔的粗、中、精 加工。 电火花成形加工工艺 电极材料 常用电极 材料种类 电极材料 的选用 应选择损耗小、加工过程稳 定、生产率高、机械加工性 能良好、来源丰富、价格低 廉的材料作电极材料。 表3.2 型腔加工常用电极材料主要是石墨和 紫铜。紫铜组织致密，适用于形状复杂 轮廓清晰、精度要求较高模具。石墨电 极容易成形，密度小，宜作大、中 型电极。 电火花成形加工工艺 电极结构设计和模坯准备 凹模坯准备 表3.3 常用的凹模模坯准备工序 电火花成形加工工艺 电极结构设计和模坯准备 型腔电极设计 电极结构 |：整体式电极、镶拼式电极， 组合式电极。 电火花成形加工工艺 电极结构设计和模坯准备 型腔电极设计 电极尺寸 横截面尺寸：a＝A±Kb b=e+δj－γj e —平动量 δj —精加工最后一挡放电间隙 γj —精加工电极侧面损耗 电火花成形加工工艺 电极结构设计和模坯准备 型腔电极设计 电极尺寸 垂直方向尺寸尺寸：h= h1+ h2 h1=H1+C1H1+ C2S－δj 排气孔和冲油孔 电火花成形加工工艺 电极结构设计和模坯准备 型腔电极设计 电极尺寸 垂直方向尺寸尺寸：h= h1+ h2 h1=H1+C1H1+ C2S－δj 排气孔和冲油孔 电火花成形加工工艺 电极制造 采用混合法工艺时，电极与凸模连接后加工。 孔加工用电极切削加工、钳工、电火花线切 割加工。直接用钢凸模作电极时，若凸、凹 模配合间隙小可用浸蚀法均匀缩小。 型腔加工用电极：切削加工法、电铸法、 精锻法、钳工精修达到要求。。当石墨 坯料尺寸不够时可制造成拼块电极 电火花成形加工工艺 注射模的型腔机械加工工艺过程 电火花成形加工工艺 注射模的型腔机械加工工艺过程 电火花成形加工工艺 按电极固定 板基准面校正 BCAK 人工校正工具电极的吊装装置 电极的装夹和校正 电极的校正 电火花成形加工工艺 工件与工具电极垂直基准接触定位对正 BCAK 按电极端面进行校正 电极的装夹和校正 电极的校正 电火花成形加工工艺 图图3.32　用复位法对正工件与工具电极位置 BCAK 图图3.31　用划线打印法对正工件与工具电极位置 电极的装夹和校正 工件与工具电极的对正 电火花成形加工工艺 型腔加工工艺方法图 单电极摇动加工 多电极加工 基本摇动模式 　１－模具　 　 ２－精加工后的型腔 　３－中加工后的型腔　 　４－粗加工后的型腔 锥度摇动模式 电火花成形加工工艺 常 用 电 极 材 料 价格昂贵，用于精密及有特殊要求的加工 尚好 小 好 银钨合金 价格贵，多用于深孔、直壁孔、硬质合金穿孔 尚好 小 好 铜钨合金 磨削困难 较差 较小 好 紫 铜 电极损耗太大 尚好 大 好 黄 铜 机械强度较差，易崩角 尚好 较小 尚好 石 墨 好 中等 一般 铸 铁 在选择电参数时应注意加工的稳定性 好 中等 较差 钢 电极损耗 加工稳定性 说 明 机械加工性能 电火花加工性能 电极材料 电火花成形加工工艺 名称：型腔　　材料：CrWMn 数量：1 技术要求 热处理：淬火56--60HRC。 电火花成形加工工艺 名称：型腔　 材料：45钢 数量：1 技术要求 热处理：调质24--26HRC。