模具制造工艺 教学课件 作者 杨金凤 7.工艺尺寸链.ppt

* 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 1.基准重合时工序尺寸的确定 1.6工序尺寸的确定 (1)是指加工的表面在各工序中均采用设计基准作为工 艺基准时,其工序尺寸的确定。 (2)计算顺序是：先确定各工序的基本尺寸，再由后往 前逐个工序推算，即由工件的设计尺寸开始，由最后 一道工序向前工序推算，直到毛坯尺寸；工序尺寸的 公差则都按各工序的经济精度确定， 并按“入体原则” 确定上、 下偏差。 (3)例题 。 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 1.基准重合时工序尺寸的确定 1.6工序尺寸的确定 解:①根据手册或实际经验确定各工序的余量。见表中的第二列; ②取零件图的基本尺寸为最后工序的工序基本尺寸，再由最 后工序向前工序逐个计算工序基本尺寸，见表中的第四列; ③根据各种加工方法的经济精度表格确定各工序尺寸的公差， 见表中的第四列; ④得各工序尺寸及其公差，见表中的第四列。 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 1.基准重合时工序尺寸的确定 1.6工序尺寸的确定 解:⑤验算最大和最小余量 直径上最大余量(100.035-99.85)mm=0.185mm 直径上最小余量(100-99.９０４)mm=0.０９６mm 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组称为尺寸链。加工中各有关工艺尺寸组成的尺寸链称为工艺尺寸链。 将各有关尺寸依次排列成封闭图形,称其为尺寸链简图。 工序尺寸或定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及 其公差计算比较复杂，需用工艺尺寸链来分析计算。 什 么 是 尺 寸 链 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 (1)尺寸链的环:组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。 (2)封闭环:加工间接获得的尺寸称为封闭环。 (3)组成环:加工直接获得的尺寸称为组成环。 ①增环:组成环中，由于该环的变动引起封闭环同向变动（即该环增大时封闭环也增大，该环减小时封闭环也减小）的环称为增环。 ②减环:组成环中，如果该环的变动引起封闭环反向变动(即该环增大时封闭环减小，该环减小时封闭环增大）的环则称为减环， 尺 寸 链 的 组 成 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 增 减 环 的 判 定 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 (1)计算的目的：是要求出工艺尺寸链中某些环的基本尺寸及其上、下偏差。 (2)计算方法:极值法 (综合考虑误差的两个极限情况 )计算封闭环极限尺寸的方法。 (3)通过极值法解尺寸链求得的尺寸及其上、下偏差一定能保证封闭环的精度。 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 尺 寸 链 的 计 算 (1)工艺尺寸链的尺寸及偏差符号见表1.7 (2)基本公式 ①封闭环的基本尺寸等于所有增环基本尺寸之和减去 所有减环基本尺寸之和; ②封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所 有减环的下偏差之和; ③封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所 有减环的上偏差之和; ④封闭环的公差等于组成环公差的代数和 (3)竖式计算法 : 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 尺 寸 链 的 计 算 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 尺 寸 链 的 应 用 (1)定位基准与设计基准不重合时的尺寸换算 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 尺 寸 链 的 应 用 (1)定位基准与设计基准不重合时的尺寸换算 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 尺 寸 链 的 应 用 (2)测量基准与设计基准不重合时的尺寸换算 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 尺 寸 链 的 应 用 (2)测量基准与设计基准不重合时的尺寸换算 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 尺 寸 链 的 应 用 (3)中间工序尺寸的计算 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不重合时工序尺寸的确定 1.工序尺寸的确定 尺 寸 链 的 应 用 (3)中间工序尺寸的计算 学习模块2:模具加工工艺规程的制订 2.基准不