模具制造工艺学》课件 第3章切屑刀具.ppt

尚辅网 尚辅网 尚辅网 3.麻花钻的几何参数 麻花钻的几何参数主要有前角、后角和横刃斜角。 第三章 切削刀具 尚辅网 第三章 切削刀具 麻花钻的基面与切削平面 尚辅网 第三章 切削刀具 尚辅网 第三章 切削刀具 4.钻削力和钻削功率 尚辅网 第三章 切削刀具 5.钻削用量及确定 （1）钻削速度 钻削速度指钻头外径处的主运动线速度（m／min）。 （2）进给量和每刃进给量 钻头（或工件）每转一转，钻头在进给方向相对于工件的位移量称进给量，单位为mm／r。 尚辅网 主切削刃修磨形式 a）修磨外圆转角 b）修磨内凹圆弧刃 c）磨出分屑槽 第三章 切削刀具 尚辅网 第三章 切削刀具 横刃和刃带的修磨 a)十字形横刃 b）两条内直刃及一条窄横刃 c）修磨刃带 尚辅网 尖头麻花钻实物照片 第三章 切削刀具 尚辅网 第三章 切削刀具 基本型群钻几何形状 尚辅网 各种刃形麻花钻的实物照片 第三章 切削刀具 尚辅网 第三章 切削刀具 油孔钻 尚辅网 蜗杆形麻花钻 a)刃沟为抛物线截形 b）刃沟为近似抛物线截形 第三章 切削刀具 尚辅网 第三章 切削刀具 蜗杆形麻花钻实物照片 尚辅网 第三章 切削刀具 硬质合金钻 a)整体式 b）镶片式 尚辅网 第三章 切削刀具 可转位浅孔钻 尚辅网 第三章 切削刀具 单刃枪钻 a)枪钻结构 b）枪钻工作示意图 c）枪钻受力分析及导向芯柱 尚辅网 第三章 切削刀具 枪钻实物照片 尚辅网 第三章 切削刀具 扩孔钻的类型 a)高速钢扩孔钻 b)镶焊硬质合金刀片的套式扩孔钻 尚辅网 第三章 切削刀具 锪钻的类型 a)带导柱平底锪钻 b）带导柱锥面锪钻 c）不带导柱锥面锪钻 d）端面锪钻 尚辅网 第三章 切削刀具 带导柱平底锪钻实物照片 尚辅网 第三章 切削刀具 由于麻花钻有两个刀齿（即），故每个齿的进给量为（mm／z）。 小直径钻头进给量主要受钻头的刚性或强度限制，大直径钻头受机床进给机构动力及工艺系统刚性限制。 普通麻花钻进给量可按经验公式=（0.01～0.02）d选择。 式中， d为钻头直径，单位为mm。 直径为3～5mm的小钻头，一般用手动进给。 尚辅网 第三章 切削刀具 （3）钻削深度 它是钻头的半径。即当孔径较大时，可采用钻—扩加工，这时钻头直径取孔径的70％左右。 6.麻花钻的修磨 （1）标准高速钢麻花钻存在的问题 标准麻花钻由于结构上的缺陷，在使用过程中存在以下五方面的缺点： 尚辅网 第三章 切削刀具 ①沿主切削刃上各点前角分布不合理，相差悬殊（由+30°～-30°），横刃处前角竟达-54°～-60°，造成很大进给抗力，切削条件差。 ②横刃太长，有90°的大偏角，并且有很大的负前角，定心性能差。 ③在主、副切削刃相交处的切削速度最大，发热量最多，而散热条件差，磨损太快。 ④两条主切削刃过长，切屑宽，而各点的切屑流出方向和速度各异，切屑呈宽螺卷状，排出不畅，切削液也难于注入切削区域。 ⑤棱边近似圆柱面（稍有倒锥），副后角为零度，摩擦严重。 尚辅网 第三章 切削刀具 （2）标准高速钢麻花钻的修磨改进方法 ①修磨横刃 :标准麻花钻上横刃处的切削条件最差，修磨横刃的目的是减小横刃长度，增大横刃前角，降低轴向力。 ②修磨前刀面 : 改变前角的大小和前刀面的形式，以适用不同材料的要求。加工较硬材料时，将主切削刃外缘处的前刀面磨去一部分，以减小该处前角，保证足够强度及改善散热条件；加工较软材料时，在前刀面上磨出卷屑槽，既便于切屑卷曲，又加大了前角，减小切削变形。 ③修磨切削刃:为改善散热条件，提高刀具使用寿命，在主、副切削刃交接处磨出过渡刃，形成双重顶角或三重顶角，后者用于大直径钻头。 尚辅网 第三章 切削刀具 ④修磨棱边:标准麻花钻的副后角为零，在加工无硬皮的韧性材料时，可在棱边处磨出6°～8°的副后角，以减少棱边与孔壁的摩擦和提高麻花钻寿命。 ⑤磨出分屑槽:沿钻头两主切削刃在后面交错磨出分屑槽，有利于排屑及切削液的注入，有利于改善切削条件，特别是在韧性材料上加工深孔，效果尤为显著。 ⑥群钻的修磨:群钻是对麻花钻进行综合修磨的典型。 a.钻心部分磨出内直刃及很短的横刃