产品开发及制造过程质量控制要点(培训教材更改版).ppt

产品开发及制造过程质 量 控 ;为了帮助供应商更好地对《质量保;批量生产样件生产初期流动物品生;初物是指试制阶段以及设计变更和;品质改善初物是指根据大长江自主;初期流动管理是指新产品以及设计;初物新品初物变更初物设计变更初;第1种情况：供应商必须提交《工;●新产品设计●新产品设计开发时;●技术质量交流(需形成交流备忘;●生产准备 ★工艺过程设计;●制定过程控制要求 ★;— 过程潜在失效模式和后果分析;●样件生产要求 ★样件必须;●需提交样件的初物的类别 ;●送样要求 ★对于首次送样的;●问题点的整改 ★大长江;问 题 点为了做好样件（;●执行下表的内容，其它要求执行;批量生产管理的质量指标是什么?;制造过程管理设备管理人员变化材;●初期流动管理期限的设定 ;●过程能力的调查和评价 ;●过程能力的调查和评价（续） ;●初期流动管理项目的设定 ;●初期流动物品标识要求 ★;●初期流动管理的解除 初;为了作好初期流动管理●是否编制;思考：假如说公司给大长江配套的;（1）有问题整流器的调查 ;（2）有问题整流器的召回流程供;（3）有问题整流器召回的数量及;商品流动阶段的处置费用供应商大;批次管理的目标对象目的: ;批次管理图3、批次管理方法设备;（1）批次追溯管理 管理内;③先进先出 用颜色标签进行先进;制造条件管理记录、变化点记录1;4、供应商批次管理系统建立的方;制动失效电装火灾、灯火、指示不;案例供应商名称：_______;①根据图纸，找出需追溯的项目（;①生产记录表应包括原材料/外购;(日);对产品流程的过程的制造情况进行;①各部门（应包括仓库主管部门、;批次管理检查确认表NO大项目检;问 题 点为了作好批次;什么叫变化点? 变化点是指;思 考●针对在生产过程中、;1、变化点管理的五个方面（5M;（1）人员变化管理●作业者交接;●新人 ◇新员工的培训、考评记;（2）设备变化管理●使用新设备;●修理模具、工装、刀具、砂轮、;●设备故障、磨损 ◇按照;（3）产品变化管理●设计变更（;●采购产品的变更（供应商变更、;●返修返工品 ◇修理、记录;●发现不良品 ◇发现方式（;●发现不良品（续） ◇查明;●发现可疑产品（续） ;（4）生产条件变化管理●加工方;●搬运方法、包装状态、容器变更;●作业过程中，中断作业，短时离;（5）测量变化管理●评价标准发;●变更测量设备（包括检具） ;2、发现变化点的三个环节符合要;（1）产品要求出现变化 （;（2）制造过程中出现的变化点 ;☆操作过程之中，设备不能正常运;☆发现了产品异常（如生产过程及;◆能预先掌握的变化点(从上至下;①确定管理项目及其具体的管理要;②对执行人员进行指示（管理者）;①确认变化点（作业人员）---;---对工艺进行验证。本工序是;④对策措施（管理者）---通过;⑤确认效果（管理者）---针对;问 题 点 为了作好变;●为何要进行事前报告？ ;●过程变更及设计变更 ;问 题对于工程变更申请：●;无标题