钢板作业管理办法.docVIP

版次 修订日期 修订内容摘要 核准 审核 制(修)订 1 2010/6/30 新订 王柏崴 傅勇 顾新昌 2 2011/10/1 依现行组织结构图变更 林洪山 傅勇 顾新昌 3 2014/4/28 模版变更 1 目的 为规范钢板的开立、验收、使用管理，延长钢板的使用寿命及保证产线印刷品质的稳定，特订定本办法。 2 适用范围 适用SMT制程之所有钢板； 2.1巧勤自购； 2.2客户客供； 3 名词解释 无 4 职责 制造单位:负责钢板的使用、清洁及管理； 生技单位:负责钢板的设计、验收、维护与报废； 采购单位:负责钢板的请购。 5 作业内容 5.1钢板的制作： 5.1.1 新机种钢板制作前须由工程师根据生产机种将已完成之规格书与Gerber File传给采购单位，采购单位依内容要求寻供应商开立钢板；若有特别指示须连同实板交给钢板商开制新钢板； 5.1.2 生技单位依照钢板厂商所提供的《钢板出货检验报告》与《钢板制作规格书》进行确认，如确认无误在厂商送货单上签字确认签收，若为不良则退回供货商修改或重制； 5.1.3首次使用时应确认印刷结果是否良好，若结果良好时可办理验收，若不良，则退回供货商修改或重制； 5.2钢板的存放 5.2.1制造单位根据《新开钢板验收记录表》对钢板进行编号，维护进钢板管理系 统并粘贴条码标签；输入信息如下：编号、客户代码、机种名称、钢板尺寸、厚度、购入日期、放置地点及储位等； 5.2.2编码原则： a巧勤自购：SD+流水号码（0001-9999）； b客户客供：KG+流水号码（ c同一机种开立2片或是2片以上的钢板时，须对钢板进行不同的编号。在机种名称后加以不同的版本以便区分，一个号码只能对应一片钢板。 5.2.3非GP产品与GP产品所使用的钢板应区分表示；GP产品钢板用GP字样的标签标示； 5.2.4钢板应按照流水号放置于钢板架储位内；条码标签应贴于外侧； 5.3钢板的使用： 5.3.1印刷员根据产线生产需求自系统内调取钢板，并以刷条码的方式对钢网的使用在系统内进行记录，内容如下：。 5.3.2钢板使用完毕后，印刷员需对钢板进行清理，完成后退回钢板架相应储位内；并以刷条码的方式在系统内进行记录； 5.3.3每次使用前、后都须量测钢板张力，确认板框四边（A、B、C、D）张力是否在30N/CM以上，板框中心（E）张力是否在30N/CM以上(如附则8.1)，并将相关数据维护进系统内，出现异常须立即向生技单位反应，由工程师进行确认处理。 5.4钢板的清洁 5.4.1生产过程中按要求每2小时至少对钢板进行擦拭与清洁一次，每次擦拭须记录于《钢板清洁点检表》中； 5.4.2钢板使用完成或钢板使用超过12小时需进行清洗，并记录于《钢板清洁点检表》； 5.4.3用铲刀将钢板上的剩余锡膏收起，装入锡膏瓶内； 5.4.4用钢板擦拭纸（布）沾洗板水擦拭钢板的正反面，用气枪吹拭钢板出锡孔，至目视表面无锡膏、无堵孔为止； 5.4.5清洁完成后，印刷员将钢板退回钢板架相应储位； 5.5钢板报废： 5.5.1当钢板张力测出30N/CM以下时，工程师应将钢板给供应商张网，如张力仍不能达标，则工程师可判定钢板报废； 5.5.2当钢板使用累计超过25万次时，工程师应判定钢板报废； 5.5.2报废钢板统一存放于“钢板报废暂存区”，粘贴“钢板报废标签”同时在系统内进行标示，待数量累积到十片或以上时通知供货商有偿回收报废钢板。 6 参考文件 无 7 使用表单/文件 新开钢板验收记录表 钢板清洁点检表 钢板报废标签 8 附件 8.1钢板背面张力量测点腑视图 钢板作业管理办法 文件编号 SD-S-02-002 制定部门 制造课 页 次 4/4 E(钢板中心点) D C B A 3-11CM 6-14CM 6-14CM 6-14CM 3-11CM 3-11CM 6-14CM 胶带贴附区 胶带贴附区 胶带贴附区 胶带贴附区