水泥配料系统的自动控制方案.pdfVIP

科学发展 水泥配料系统的自动控制方案 杨思思 (齐齐哈尔技师学院，黑龙江 齐齐哈尔 161000) 摘 要：从水泥配料系统的工作原理入手详细介绍了PLC在水泥厂配料系统中的应用情况。 关键词：水泥配料系统；PLC；应用 水泥配料的过程就是将几种水泥原料通过一定的比例混合在一起，然 2．2PLC软件控制部分的设计 后利用混料机进行混合。其中，衡量水泥配料质量好坏的标准是硅酸率，石 软件设计部分是整个 PLC对 水泥配料系统控制的核心部分 。根据控 灰石饱和系数和铝氧率之间的关系，如果这 3个数值能够满足一定的关 制要求，确定控制的操作方式，应完成的动作 以及必须的保护和联锁，还要 系，则可以选用该类型的原料配比，否则需要调整原料配比直到满足关系 确定所有的控制参数，根据水泥配料系统现场需要，把所有的按钮、接近开 为止只有确定合适的原料混合 比例，后面的加工过程才能够正确进行。 关、接触器、指示灯等配置，按照输、输出分类。每一类型设备按顺序分配输 PLG是一种具有微型计算机功能的专业工业控制装置，其核心部件是微处 入，输出地址，列出PLC的地址分配表。每一个输入信号 占用一个输入地 理器。PLC不仅具有逻辑控常功能而且具有数据处理和数据传输等诸多功 址。每一个输出地址驱动一个外部负载，然后再根据上述来绘制程序流程 能。PLC现阶段在冶炼厂、电石厂和钢铁厂等工厂的配料采集和传输系统 图。 均采用PLC控制。采用PLC进行配料控制能够有效降低生产成本改善工 2．3PLC对配料系统设备的控制 人的工作环境提高工作效率增加经济效益。 混料机的料锅上方有两个进料 口，设为A和B，出料 口设为C，分别由 1水泥配料系统的工作原理 两个进料泵控制进料：料锅有三个位置高度传感器分别是料空位置、料中 水泥厂的配料系统主要包括两大部分，一部分是存储石灰石铁矿粉等 位、料高位；料锅旋转由一台三相 380V交流电机控制。料锅下方出料 口有 4种原料的4个原料仓及对应的料斗，配料传送皮带和混料机组成的机械 排放阀放出混合料，当操作人员按下 自动按钮后，启动进料 口A的进料泵， 部分，另一部分是PLC控制器，4套电子称和变频器等设备组成的控制部 当位置料 中位信号到位时，关掉进料 口A的进料泵并启动进料 口B的进 分。在采用PLC对水泥配料系统进行控制时，首先将原料中的氧化铝、氧 料泵；当位置料高位信号到位时，关掉进料 口B的进料泵，同时启动料锅旋 化钙、氧化硅和氧化铁的含量输入到计算机中，通过计算机计算出相应的 转过程旋转过程。过程结束后，打开排放 阀c进行放料，启动传送带将混合 配料比例，将计算机提供的配料比例输入到系统中，接着由眦 控制相关 好的料送入存储仓 中，当位置料空信号到位时，关闭排放 阀，再重复上述过 设备将原料按比例进行混合得到生料，在混合生料过程中，采用 电子称对 程，直到按下停止按钮后，结束所有过程。 原料的混合 比例进行监控 ，如果额定误差值在允许范围内，则 PLC处理器 输八 设备 蝤 点犏 蟹 输 入设备 输八点绷蟹 根据配料的累积重量同时调用相关子程序对出现的误差进行修正，使得原 料混合比例尽量接近配料比。 脯 黜接耀 SBI X0 搅拌 啦帆接触器 M0 Y0 棒