项目八弯曲工艺设计.pptVIP

项目八 弯曲工艺设计 * 对摩托车侧盖前支承零件进行冲压工艺性分析，并确定其冲压工艺方案。 已知:材料Q215钢 厚度1.5mm 5万件/年 项目八 弯曲工艺设计 项目引入： 对支承零件进行工艺设计 教学提示 弯曲是使材料产生塑性变形，形成有一定角度或一定曲率形状零件的冲压工序。弯曲的材料可以是板料、型材，也可以是棒料、管材。弯曲工序除了使用模具在普通压力机上进行外，还可使用其他专门的弯曲设备进行。 学习目的与要求 了解弯曲原理； 掌握弯曲工艺性分析与工艺设计方法； 项目八 弯曲工艺设计 重点 难点 弯曲工艺性分析与工艺方案制定 弯曲工艺方案的制定 3.1 弯曲变形分析 以最基本的弯曲模——V形压弯模中板料受力变形的基本情况为例，来分析弯曲变形过程。 项目八 弯曲工艺设计 弹性变形 弹-塑性弯曲 塑性弯曲 自由弯曲--校正弯曲 3.1 弯曲变形分析 3.1.2 弯曲变形规律 项目八 弯曲工艺设计 3.1 弯曲变形分析 3.1.2 弯曲变形规律 项目八 弯曲工艺设计 板料弯曲后的横截面变化 3.2 弯曲工艺设计 弯曲工艺设计主要包括弯曲件工艺性分析和弯曲工序安排两方面的内容。 3.2.1弯曲件工艺性分析 弯曲件的工艺性，是指弯曲件结构形状、尺寸、材料性能对弯曲工艺的适应性。 1.弯曲件结构工艺性 (1)弯曲半径 (2)直边高度 h＞R+2t 项目八 弯曲工艺设计 r t rmin t _ ＞ __ 3.2 弯曲工艺设计 3.2.1弯曲件工艺性分析(续） 1.弯曲件结构工艺性 (3)孔边距离 项目八 弯曲工艺设计 当t2mm时,L≥t； 当t≥2mm时,L≥2t 3.2 弯曲工艺设计 3.2.1弯曲件工艺性分析(续） 1.弯曲件结构工艺性 (4)部分边缘弯曲 (a) 冲工艺孔 (b) 切工艺槽 (c) 将弯曲线偏移一段距离 项目八 弯曲工艺设计 3.2 弯曲工艺设计 3.2.1弯曲件工艺性分析(续） 1.弯曲件结构工艺性 (5)弯曲线与板材轧制方向 项目八 弯曲工艺设计 3.2 弯曲工艺设计 3.2.1弯曲件工艺性分析(续） 1.弯曲件结构工艺性 (6)对称弯曲件，左右弯曲半径应一致，以保证弯曲过程中受力平衡，防止滑动。 (7)工艺孔有利于弯曲件毛坯的精确定位 项目八 弯曲工艺设计 “弯曲偏移”动画 3.2 弯曲工艺设计 3.2.1弯曲件工艺性分析(续） 2.弯曲件的精度 精度要求较高的弯曲件必须严格控制材料厚度公差。 3.2.2弯曲工序安排 各类弯曲件弯曲工序安排方法及原则是： 形状简单的弯曲件 形状简单的弯曲件，如V形、U形、L形和形一般可以一次弯曲成形。 2.形状复杂的弯曲件 对于复杂形状的弯曲件，一般采用二次或多次压弯成形。 项目八 弯曲工艺设计 3.2 弯曲工艺设计 3.2.2弯曲工序安排（续） 2.形状复杂的弯曲件 1—第1次弯曲；2—第2次弯曲；3—第3次弯曲 项目八 弯曲工艺设计 一般先弯曲外角，后弯曲内角 3.2 弯曲工艺设计 3.2.2弯曲工序安排 3.单面不对称弯曲件 非对称的制件应成对称弯曲，弯曲后再剖切为单件。 4.生产批量大、尺寸小的复杂弯曲件 应采用多工位级进弯曲弯曲成形工艺。 项目八 弯曲工艺设计 1.冲压件工艺性分析 2.侧盖前支承的工艺方案 (1)弯曲变形的方法及比较 项目八 弯曲工艺设计 项目实施： 对支承件进行工艺设计 3.2 弯曲工艺设计 2.侧盖前支承的工艺方案 (2)工序组合方案及比较 项目八 弯曲工艺设计 方案三：落料与冲圆孔复合； 弯曲端部两角并使中间两角预弯、弯曲中间两角； 冲凸包。 项目实施： 对支承件进行工艺设计 *