数控编程与加工技术 第2版 教学课件 作者 周保牛 项目1_数控铣削平面.docVIP

授课时间 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 项目名称 项目一 用G00_G01编程端铣刀数控铣削平面 模块名称 模块课时 能力目标 终极目标：会用端铣刀数控铣削平面1、会建立工件坐标系，并用G53-G59/G92调用零点偏置值 2、会根据加工工艺确定刀具路径，制定编程方案 3、会用G00、G01功能用端铣刀铣平面、会用立铣刀铣开口成型槽 4、会计算基点坐标，并用G90～G91、G20～G21表述编辑单位 知识要点 1、确定工件坐标系原点的三原则，G53-G59/G92与工件坐标系的关系 2、绝对与增量尺寸编程G90～G91 3、公、英制转换G20～G21与相关编辑单位和数据设定 4、快速定位G00 直线插补G01 工作任务 用G00、G01编程，数控铣削XM-01平面 教学条件 与环境 多媒体教室、数控仿真室、数控实训中心 拓展内容 FANUC系统数控铣床对刀 选用端铣刀、立铣刀规格形状 参考材料 刀具产品样本，网络及图书馆资源等 教学心得  教学设计方案 任务呈现（描述工作化任务及具体要求、教学时间安排） 在四周Ra3.2，底面Ra1.6、大小100×80×28的锻铝毛坯上： 1、用Ф60的直角端铣刀粗、精台阶平面、台阶侧面各一次，精加工余量0.3；2、用Ф18的高速钢直柄普通立铣刀铣槽一次；先加工面，后加工槽。 两个工步用G00、G01合编一条数控铣削程序。 二、主题讲解（完成工作化任务必备知识、方法、步骤讲解，技能训练演示等） 1、确定工件坐标系原点的三原则，G53-G59/G92与工件坐标系的关系 2、绝对与增量尺寸编程G90～G91 3、公、英制转换G20～G21与相关编辑单位和数据设定 4、快速定位G00 5、直线插补G01 6、基点坐标计算 教学设计方案 能力训练（学生完成工作化任务、小组讨论、教师指导） 数控铣削XM-01平面模。要求： 1、确定编程方案 2、绘制工件坐标系、刀具路径、标注基点坐标三重图 4、编制程序 5、分组数控仿真加工或在线加工，填写项目一过程考核卡 四、问题讨论（小组代表交流、教师提问） 1、G54-G59与G92的异同 2、公、英制转换G20～G21与哪些地址和数据有关 3、G00与G01的轨迹和进给速度有何不同 4、端铣刀、立铣刀各自的切削特点 五、教师总结（教师总结各组完成情况、存在的问题） 1、G54-G59调用零点偏置值，刀具起点任意；G92的坐标值反推确定工件坐标系原点，刀具起点在该坐标值定义的点上。 2、公、英制转换G20～G21与X、Y、Z、F、刀具补偿数据、零点偏置值有关 3、G00由机床参数设定选择直线、折线轨迹，G01永远是直线轨迹；G00速度由机床参数设定，G01的速度就是F速度。 4、端铣刀主要用端面刃来铣削大平面、立铣刀主要用侧刃来铣削侧面，二者都不能做大的轴向进给。 六、拓展内容（教师讲解与本任务相关的拓展性内容） 选用端铣刀、立铣刀形状及规格参数 七、随堂考核（考核内容、考核方法和手段） 根据给定的任务书，观看完成过程、学习的态度、方法、效果等进行综合评价。 八、课后练习（知识练习、技能训练、识预习要点） 提交数控铣削LX-4凹7字模成果报告，任务书见附表3  附表3 项目任务书 项目编号：一 项目名称：数控铣削LX-4凹7字模 模块名称： 1、生产纲领及生产图 生产纲领及生产图见“LX-4凹7字模”图纸 2、任务 提交数控铣削 排序 内容 备注 1 生产图纸及生产纲领 2 成果报告 1 确定加工方案及顺序，填写工艺卡片 2 确定编程方案（G001、G01） 3 绘制工件坐标系、刀具路径、标注基点坐标三重图 4 填写程序卡片 3、成果报告要求 成果报告要求及有关空表格见“封面” 4、成果报告样本 成果报告样本见“样本” 5、第二课堂仿真加工或在线加工提供电子照片 时间： 年 月 日 『封面』 项目 成果报告 工序名称·图号·零件名称 装订次序 排序 内容 备注 1 生产图纸及生产纲领 2 成果报告 1 确定加工方案及顺序，填写工艺卡片 2 确定编程方案 3 绘制工件坐标系、刀具路径、标注基点坐标三重图 4 填写程序卡片 班 级： 密 码：（课代表填写）