数控机床 教学课件 作者 郭永亮 课时19 20（3.1）.pptVIP

退 出 下一页 目 录 上一页 数控机床 3.1 概述 第三章 数控车床 数控车床的组成及布局 3.1.2 第三章 数控车床 2．数控车床的布局 （1）整体布局。数控车床布局形式受到工件尺寸（各种不同尺寸段的零件需要不同的车床布局，如图3-6）、工件质量和形状，机床生产率，机床精度，可操作性，运行要求和安全与环境保护要求等方面的影响。数控车床的布局有卧式、端面式（分有床身和无床身式）、单柱立式、双柱立式和龙门移动式立式等形式，如图3-6所示。 3.1.2 数控车床的组成及布局 第三章 数控车床 图3-6　工件的尺寸、质量对车床布局的影响 3.1.2 数控车床的组成及布局 （2）主轴箱和尾座的布局形式。数控车床的主轴箱和尾座布局形式与普通车床基本一致。数控卧式车床主轴箱布置在车床的左端，用于传递动力并支承主轴部件；尾座布置在车床的右端，用于支承工件或安装刀具。 （3）床身和导轨的布局形式。床身和导轨的布局形式对机床的性能有很大影响。床身是机床的主要承载部件，是机床的主体。按照床身导轨面与水平面的相对位置，床身的布局形式有水平床身——水平滑板、倾斜床身——倾斜滑板、水平床身——倾斜滑板以及直立床身——直立滑板等，如图3-7所示。 第三章 数控车床 3.1.2 数控车床的组成及布局 第三章 数控车床 图3-7　数控卧式车床的布局形式 a）水平床身——水平滑板 b）后倾斜床身——倾斜滑板 c）水平床身——倾斜滑板 d）前倾斜床身——水平滑板 e） 直立床身——直立滑板 3.1.2 数控车床的组成及布局 1）水平床身——水平滑板（图3-7a）。水平床身的工艺性好，便于导轨面的加工。水平床身配置水平放置的刀架，由于工件重量所产生的变形方向垂直向下，与刀具运动方向垂直，所以加工精度高；同时，刀架不受刀架、溜板箱自重的影响，可提高定位精度。但是水平床身下部空间小，排屑困难。同时，刀架水平放置使得滑板横向尺寸较大，从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。一般用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。 第三章 数控车床 3.1.2 数控车床的组成及布局 2）倾斜床身——倾斜滑板（图3-7b、d）。这种结构的导轨倾斜角度分别为30°、45°、60°、75°和90°，其中90°的称为直立床身——直立滑板，如图3-7e所示。倾斜床身数控车床观察角度好，工件调整方便。倾斜角的角度要适当，若倾斜角度过小，则排屑不便；若倾斜角度过大，则导轨的导向性及受力情况差。导轨倾斜角度的大小还直接影响机床外形尺寸高度和宽度的比例。综合考虑上面的诸因素，一般小型数控车床倾斜角度多用30°、45°，中型数控车床多用60°，大型数控车床多用75°。 第三章 数控车床 3.1.2 数控车床的组成及布局 3）水平床身——倾斜滑板（图3-7c）。这种结构通常配置有倾斜式的导轨防护罩。这种布局形式一方面具有水平床身工艺性好的特点，另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小，且排屑方便，一般认为是卧式数控车床的最佳布局形式。 倾斜床身——倾斜滑板和水平床身——倾斜滑板布局形式排屑容易，热切屑不会堆积在导轨上，也便于安装自动排屑装置；操作方便，易于安装机械手，以实现单机自动化；机床占地面积小，外形美观，容易实现封闭式防护。这两种布局形式，被中、小型数控车床所普遍采用。 第三章 数控车床 3.1.2 数控车床的组成及布局 （4）刀架的布局。数控车床的刀架是机床的重要组成部分，刀架用于夹持切削用的刀具，因此其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。数控车床的刀架主要有排式刀架、回转式刀架和带刀库的自动换刀装置三大类。 排刀式刀架（图3-8）一般用于小规格数控机床，以加工棒料或者盘类零件为主的车床为常见。例如纵切车床排刀式刀架一般夹持着各种不同用途刀具的刀夹沿着机床的X坐标轴方向排列在横向滑板或者是快换台板上 第三章 数控车床 3.1.2 数控车床的组成及布局 这种刀架在刀具布置和机床调整等方面都较为方便，可以根据具体工件的车削工艺要求，任意组合各种不同用途的刀具，一把刀具完成车削任务后，横向滑板只要按程序沿X轴移动预先设定的距离后，第二把刀就到达加工位置，这样就完成了机床的换刀动作。这种布置的刀架换刀迅速省时，有利于提高机床的生产效率。 第三章 数控车床 3.1.2 数控车床的组成及布局 第三章 数控车床 图3-8　排式刀架 3.1.2 数控车床的组成及布局 回转刀架是数控车床最常用的一种典型