1780热轧窄带钢板形控制的研究.pdfVIP

《；台金自动,1E}2007年增刊(SI) 1780热轧窄带钢板形控制的研究 钱春风 (宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司热轧厂，一卜海200431) 缔≈要]宝钢股份不锈钢分公司178(／热轧厂的设备是从Ⅱ本三菱引进的第3代Pc轧机并带有强力弯辊，能够 有效的控制带钢板形。通工生对窄带钢生产时数学模型参数及生产工艺的优化，改善了窄带钢头尾的板形。 【关键词]窄带钢；板形控制；弯辊力 O引言 产生浪形的原因如下： 板带材作为基础原料，被广泛用于工业、农 ¨、精轧机组后段机架的负荷分配变化过大。 业、国防及日常生活的各个方面，在国民经济发展 对于¨一规格厚度带钢后机架轧制力变化较大， 中起着重要作用。随着科学技术的发展，特别是 经常在400kin到120kN之间波动，使操作工在操 一些现代化工业部门如能源、交通、汽车、电子等 作时经常会误判断或判断不准，不利于板形的控 行业的飞速发展，不仅对板带材的需求量急剧增 制。 加．而且对其性能质量、外部尺寸精度和表面质量 (2)弯辊力设定变化较大。弯辊力设定值由 诸方面提出了严格的要求。 PCSU(PC轧机设定模型)模型计算，轧制力的变化 板形是指板带钢横截面的几何形状，及其在 直接影响弯辊力的变化，因为PcsU设定的计算数 自然状态下所表现出来的平坦度，是表示热轧带 据都由FSU模型(精轧设定模型)提供，FSU模型 钢质量的一个重要的衡量指标。热轧带钢的尺寸 计算轧制力的误差直接影响PCSU的计算精确度， 精度和质量对冷轧产品有着直接的影响，解决冷 因此会造成设定弯辊力有偏差使带钢头部板形不 轧板形问题归根到底集中在热轧。 好。 1窄带钢板形的现状 (3)计划安排不合理。对于窄带钢，一般安排 不锈钢分公司热轧厂采用的是F2一F4PC轧 在一个计划末端，在同一计划内轧制薄规格较多， 机加大力弯辊组成，前机架主要控制带钢凸度，后 轧制公里数较长，轧辊磨损较大，对计划末尾的钢 机架主要通过对弯辊力的变化控制平直度。从 卷板形控制带来影响。L3下达计划时，层别跳跃 2004年12月开始陆续供料给冷轧薄板厂，从其周波动大，有时某层别只轧制一块就更换，易造成学 报来看，每周有大量的浪形质量问题，并且都反映 习波动、不稳定，模型控制误差较大，另外由于模 为整卷中浪或双边浪，致使薄板厂酸洗穿带困难， 型轧制层别变化，12参数设定更新对Ll控制有影 影响薄板厂的生产效率。 响。 2浪形存在原因 (4)不同加热炉抽钢温度偏差大，板坯温度的 在热轧带钢轧机上控制断面形状和平直度的 同条差大。PCSU模型的继承学习是按照轧制块 首要目标是，在不超出所要求的平直度公差允许 数来学习的，先行材的凸度和平直度的命中率直 的情况下得到良好的带钢断面形状。带钢断面形 接影响后行材的PC角和弯辊力的设定，如加热炉 状和平直度控制系统应用到热轧机上通常要达到 之间的温度相差较大将直接影响模型学习，影响 计算精度。 的目标为：(1)带钢凸度控制目标值为40tan；(2) I 带钢凸度公差为±20／tin；(3)带钢平直度在±40(5)ASC(自动板形控制)模型反馈增益参数设 之内。 定不合理。