数控加工技术 教学课件 王宏伟 第2章 习题及答案.pdfVIP

第 2 章 金属切削基础习题参考答案 1 加工中对刀具材料有哪些性能要求？哪些性能是主要的？ 答：加工件对刀具材料的性能要求主要有以下几方面。 1）较高的硬度和耐磨性。 2）较高的耐热性。 3）足够的强度和韧性。 4）较好的化学稳定性。 5）良好的工艺性和经济性。 其中前 3 个性能是主要的。 2 刀具的几何参数的作用有哪些？怎样选择？ 答：刀具几何参数的作用主要有： 前角：调整刀具的锋利程度，前角增大，刀具锋利。 后角：影响切削分力的大小，改善刀头的散热。 主偏角：影响切削力分力的大小，改善刀头的散热。 刀倾角：控制切屑的流向。 副偏角：减小副切削力与已知表面的接触长度减小摩擦。 其选择：主要考虑以下几方面的因素 1）工件的材料。 2）刀具材料。 3）加工性质。 3 影响切削力大小的因素有哪些？各切削分力对加工有何影响？ 答：影响切削力大小的因素主要有以下几方面 1）金属材料力学性能的影响，2）切削用量的影响，3）刀具几何参数的影响 各切削分力对加工的影响主要表现在： 加工中，主切削力是消耗机床功率最大的，因此是切削时背吃刀量选取的主要 依据。切深抗力在加工中会引发切削振动，当工件刚性较差时，易引发振动， 使加工难于进行，对于轴类零件过大的径向力会产生弯曲变形。进给抗力是作 用在进给机构上的力，受进给机构刚性制约。加工中主要是影响工件的形位精 度，当工件刚性不足时，产生弯曲变形。 4 影响切削热的因素有哪些，怎样减小切削热对加工的影响？ 答：影响切削热的因素有： 1）工件材料的力学性能的影响，主要是强度，硬度和韧性影响较大。 2）刀具的几何参数中，前角和后角对切削热影响较大。 3）切削用量中，切削速度是影响切削热的主要因素。 减小切削热的方法：