数控加工技术 教学课件 王宏伟 第6章 习题及答案.pdfVIP

第 6 章 数控编程基础习题参考答案 1、编制数控加工程序的主要步骤？ 答：1）分析零件图 认真对工件的材料、形状、尺寸、精度等要求进行分析，确定该零件是否适宜在数控机 床上加工，或适宜在哪种数控机床上加工，甚至还要确定零件的哪几道工序在数控机床上加 工。根据数控机床加工精度高、适应性强的特点，对于中小批量、形状复杂、精度要求高的 工件，特别适合于在数控机床上加工。 2）确定零件加工工艺内容 对零件图进行分析之后，就需要拟定零件加工的工艺内容，合理的确定工艺内容便于充 分发挥数控加工设备的性能，提高设备的经济性。拟定数控加工工艺内容的主要任务就是: 确定走刀路线和安排工序顺序、定位基准与夹紧方案的确定、夹具的选择、刀具的选择、确 定对刀点和换刀点、测量方法的确定、确定加工用量等。 3）零件图形的数学处理 根据零件图样，按照已确定的加工路线和允许的编程误差，计算编程时所需要的数据， 称为数控加工的数学处理。数控加工的数学处理主要包括：计算出数控加工的走刀轨迹和相 关的数值计算。数值计算主要包括计算工件轮廓的基点和节点的坐标。 4）编写加工程序单 根据走刀路线计算出的数据和已确定的工艺参数，结合数控机床的加工指令和程序格 式，逐段编写加工程序单。 5）程序校验和首件零件试切削 （1)程序的校验 程序的校验用于检查程序的正确性和合理性，但不能检查加工精度。把加工程序输入数 控系统，利用数控系统的空运行功能，在数控机床上运行程序，通过观察刀具运动轨迹和坐 标值的变化来检查程序。这种检查方法较为直观简单，现被广泛采用。 （2)首件零件的试切削 通过首件零件的试切削，在数控机床上加工出实际零件以进一步检查程序的正确性和合 理性。试切法不仅可检验编制程序的正确性，还可检查加工精度和表面质量是否符合零件图 要求。通常只有试切削零件经检验合格后，加工程序才算编制完毕。在校验和试切削过程中， 如发现有错误，应分析错误产生的原因，进行相应的修改，或修改程序单，或调整刀具补偿 尺寸，直到加工出符合图纸规定精度的试切削件为止。 2 、数控编程方法有哪些种类？分别适合什么场合？ 答：1）手工编程 手工编程的适用范围： (1）加工程序简单 (2）几何形状不太复杂零件 (3）编程过程中所需计算比较简单的零件 2）自动编程 自动编程的适用范围： (1）形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线表面的零件； (2）零件几何元素虽不复杂，但加工程序太长的零件； (3）联动轴数超过两轴以上的加工程序的编制。 3、数控机床的坐标轴和运动方向是如何规定的？ 答：1）数控机床坐标轴的命名原则： 根据 JB3051-99 《数字控制机床坐标和运动方向的命名》的国家标准规定，数控机床 坐标轴的命名应遵循以下原则： (1）数控机床在加工过程中，不论是刀具运动，还是被加工工件移动，都一律假设被加 工工件相对静止不动，而认为刀具做运动 。 (2）以刀具远离工件为坐标轴的正方向，靠近工件为坐标轴的负方向。 (3）直线移动的坐标轴用 X、Y、Z表示，围绕 X、Y、Z 旋转的坐标轴相应的分别用 A、 B、C 表示。 (4）X、Y、Z 三个移动坐标轴的正向遵循右手直角笛卡儿坐标系，A、B、C 三个旋转坐 标轴分别与对应 X、Y、Z 之间符合右手螺旋定则。 (5）如表示刀具固定，工件运动的坐标轴时用 X′、 Y′、 Z′、 A′、 B′、 C′来 表示正方向，则为相对坐标系，按相对运动关系工件运动方向与刀具运动方向刚好相反，即： +X= -X′+Y= - Y′ +Z= -Z′ +A= -A′ +B= -B′ +C= -C′ 2)数控机床坐标轴的方向的确定： (1）主运动为回转运动的机床坐标轴的判定 a)Z 轴及其运动方向 一般是选取产生主运动的坐标轴作为 Z 轴方向。对于有主轴的机床，以平行于机床主轴 线方向作为 Z 轴的方向。 b)X 轴及其运动方向 X 轴一般位于与工件安装面相平行的水平面内。 机床主轴带动工件旋转的机床，如车床、磨床等，则在水平面内选定