机械制造工程 教学配套课件 勋建国 主编 第三章 Sect.4.pdfVIP

机械制造工程——第三章 机械制造工程——第三章 第四节 第四节 计算机辅助工艺设计 计算机辅助工艺设计 一、成组技术及其在工艺中的应用 1．现代机械工业的基本任务和特点 基本任务 充分利用现代科学技术最新成就， 按照高效、优质、低成本的要求， 不断生产出各种节能省料的新产品 基本特点 从历来单一品种的生产方式向多品种 生产方式转化，从而使得多品种生产 在机械工业的生产结构中占有绝对优 势的比重 现代生产技术和制造过程必须拥有较 高的自动化水平和灵活应变的能力， 即实现生产技术和制造过程的柔性化 2 ．中、小批量生产的几种模式 传统的制造模式：即用通用机床或专 用工艺装备进行生产，产品质量和生 产效率依赖于工艺装备和工人的技术 水平 现代的制造模式：即计算机参与整个 机械制造工业，实现CAD、CAPP、 MIS、FMS、CIMS 3 ．成组技术的基本概念 传统小批量生产方式的缺点 产量小，生产周期长，限制了先进技 术的采用，生产效率低 生产准备工作量大 生产计划、组织管理复杂化 零件的相似性原理和成组技术的诞生 大量统计资料表明，机械产品中相似件 占70% （结构形状和加工工艺等相似） 成组技术正是研究和利用了有关事物的 相似性，将企业的各种产品、部件和零 件，按一定的相似性准则分类编组，并 以这些组为基础，组织生产环节，实现 多品种、中小批量生产的产品设计、制 造、管理的合理化 零件的 相似性 成组技术的实质 复杂而多样的事物或信息中，有许多 问题具有相似性，把相似问题分组， 就能使复杂问题简化，从而找出解决 这一组问题的同一方法或答案，并节 省时间和精力 实质：按零件的形状、尺寸、制造工 艺的相似性，将零件分类归并成组 （族），扩大零件的工艺批量，以便 采用高效率的工艺方法和设备，使中 小批量生产也能获得类似大批量流水 生产的经济效益 成组技术成了CAD、CAPP、CAM、 FMS等的技术基础 5 ．成组技术在机械工业中的重要作用 提高设计工作的标准化与合理化，减 少设计工作量 减少生产准备时间，提高生产效率 减少设备和工装的数量，降低成本 有利于生产管理科学化 稳定产品质量 成组技术是CAD、CAM的基础 6 ．成组加工的工艺准备工作 零件分类编码、划分零件组（族） 目的： 减少现有零件工艺过程的多样性 扩大零件的工艺批量 提高工艺设计的质量 依据： 根据零件结构特征和工艺特征的相 似性 方法： 视检法：由有经验的工艺师根据零件 图样或实际零件及其制造过程，直观 地凭经验判断零件的相似性，对零件 进行分类成组； 生产流程分析法：按工艺特征相似性 分类，先根据零件的工艺路线卡列出 工艺路线表，再对生产流程进行分 析、归纳、整理 编码分类法：采用特征码位法和码域 法，扩大工艺批量 特征码位法：选择几位与加工特征直 接有关的码位作为形成零件组的依据 码域法：对特征码位上的数据规定某 一范围，而不是要求特征码位上的数 据完全相同 7 ．成组技术中的零件编码系统 零件分类编码的基本原理 分类——把事物划分成不同组的过程 编码——对不同组的事物给予不同的代码 零件分类编码——抽象地反映零件名称、 功能、结构、形状、工艺特性、精度等信息 的代码（符号） 编码法则——对代码代表的意义所作出的 明确规定和说明  编码原理 成组技术的编码，必须充分反映机械零件 的各种特征，这些特征包括：零件的结构 和形状、各组成表面的类别及配置关系、 零件材料及热处理、几何尺寸、加工精度 和表面质量 代码必须能唯一地区分产品零件族 对零件分类编码系统的要求 充分、全面、准确地描述零件信息 系统逻辑层次