机械制造工程 教学配套课件 勋建国 主编 第四章 Sect.1.pdfVIP

机械制造工程——第四章 机械制造工程——第四章 第一节 概 述 第一节 概 述 在机械加工过程中，为了保 证工件的加工精度，使之相对于 机床、刀具占有确定的位置，并 能迅速、可靠地夹紧工件，以接 受加工或检测的工艺装备称为机 床夹具，简称夹具。 一、机床夹具的主要功能 一、机床夹具的主要功能 夹具的主要功能是使工件定位和夹紧 工件的定位是确定工件在机床或夹具中 占有正确位置的过程 工件定位后，经夹紧装置施力于工件其固 定夹牢，使工件正确的定位位置保持不 变，称为工件的夹紧 从定位到夹紧的全过程，称为装夹 工件的装夹方法分找正装夹和夹具装夹 铣轴上键槽  实例  实例 工序简图 液压铣床 夹具 盖板简图 钻床 夹具 铣连杆零件 两面的双位置 专用夹具 钻轴套零件上 径向孔的 专用夹具 用夹具装夹工件的特点 工件在夹具中的正确定位，是通过工件 上的定位基准面与夹具上的定位元件相 接触而实现的 夹具预先在机床上已调整好位置，工件 通过夹具对于机床也就占有了正确的位 置 通过夹具上的对刀装置，保证了工件加 工表面相对于刀具的正确位置 装夹基本上不受工人技术水平的影响，能 比较容易和稳定地保证加工质量 装夹迅速、方便，能减轻劳动强度，显著 地减少辅助时间，提高劳动生产率 能扩大机床的使用范围 二、机床夹具的分类 二、机床夹具的分类 1．按夹具的通用特性分类 通用夹具：指结构、尺寸已标准化、 系列化，且具有一定通用性的机床附件 专用夹具：针对某一种工件的某一工 序的加工要求而专门设计和制造的夹具 成组专用（可调）夹具：采用成组加工 工艺，将工件按形状、尺寸和工艺的共性 分组，再为每组工件设计组内通用的专用 夹具 组合夹具：是一种模块化的夹具，由一套 预先制造好的标准元件组装成的专用夹具 随行夹具：自动线夹具，既担负装夹任 务，又担负沿自动线输送工件的任务 2. 按夹具使用的机床分类 可分为车床、铣床、钻床、镗床、磨床、 齿轮机床、数控机床夹具等 3. 按夹具的动力源分类 按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具 和机动夹具两大类 手动夹具应有扩力机构与自锁性能，以减 轻劳动强度与确保安全生产 常用的机动夹具有：气动、液压、气液 增压、电动、电磁、真空、离心力、自夹 紧夹具等 三、机床夹具的组成 定位元件：用于确定工件在夹具中的 位置 夹紧装置：将工件压紧夹牢，并保证 工件在加工过程中位置不变 联接元件：用于确定夹具对机床主 轴、工作台或导轨的相对位置 对刀或导向元件：用于保证工件加工 表面与刀具之间的位置 其它装置或元件：定向键、操作件、 分度装置、靠模装置、上下料装置、平 衡块等，以及标准化了的其它联接元件 夹具体：是夹具的基座和骨架，用来配 置、安装各夹具元件及装置 四、机床夹具在机械加工中的作用 四、机床夹具在机械加工中的作用 保证加工精度，并使之稳定 缩短辅助时间，提高生产效率，降低 成本 扩大机床的工艺范围 减轻劳动强度，降低技术要求 便于变更工位、引导刀具或进行仿形 加工 五、机床夹具的现状及发展方向 对机床夹具提出了如下新的要求： 能迅速而方便地装备新产品，以缩短生 产