金属材料焊接 教学配套课件 张连生 主编 第六章 铸铁的焊接.pdfVIP

金属材料焊接 第六章 铸铁的焊接 第六章 铸铁的焊接 第一节 铸铁的种类及性能 第二节 灰铸铁的焊接性 第三节 灰铸铁的焊接工艺 第四节 球墨铸铁的焊接 复习思考题 第一节 铸铁的种类及性能 一、铸铁的种类及成分 铸铁是w(C) ＞2%的铁碳合金。工业用铸铁，除含铁和碳外，还含有 一定量的硅、锰元素及硫、磷杂质。为了改善铸铁的某些性能，时 常有目的地加入一些合金元素。 表6-1 常用铸铁的化学成分范围 第一节 铸铁的种类及性能 二、铸铁的组织与性能 铸铁的性能是与其内部的组织密切相关的。铸铁(不包括白口铸铁) 实际可以看成是具有严重夹杂物——石墨的碳钢，其性能主要取决 于石墨的形状、大小、数量及分布特点等，同时基体组织也有一定 的影响。 图6-1 铸件壁厚(冷却速度)化学成分 对铸铁组织的影 第一节 铸铁的种类及性能 图6-2 元素对铸铁石墨化 及白口化的影 第一节 铸铁的种类及性能 表6-2 灰铸铁的牌号与力学性能 第一节 铸铁的种类及性能 表6-3 球墨铸铁的牌号与力学性能 第二节 灰铸铁的焊接性 一、焊接接头的白口及淬硬组织 灰铸铁焊接时，由于熔池体积小，存在时间短，加之铸铁内部的热 传导作用，使得焊缝及近缝区的冷却速度远远大于铸件在砂型中的 冷却速度。因此，在焊接接头的焊缝及半熔化区将会产生大量的渗 碳体，形成白口铸铁组织。 (一)焊缝区 (二)半熔化区 图6-3 灰铸铁焊接接头组织变化 第二节 灰铸铁的焊接性 (三)奥氏体区 二、焊接裂纹 铸铁焊接时，裂纹是易出现的一种缺陷。焊接接头一旦出现裂纹， 不仅焊接接头静载强度与动载强度将严重下降，而且被焊件也无法 满足致密性(水密性或气密性)的要求，故研究铸铁焊接裂纹问题具 有重大意义。 (一)冷裂纹 1.焊缝中的冷裂纹 2.热影响区的冷裂纹 第二节 灰铸铁的焊接性 图6-4 由于收缩率不同在半熔化区( Ⅰ) 及奥氏体区( Ⅱ)形成切应力示意 第二节 灰铸铁的焊接性 (二)热裂纹 解决镍基焊条焊接铸铁时的热裂纹问题，应从冶金处理与焊接工艺 二方面着手。在冶金处理方面，可通过调整焊缝化学成分，使其脆 性温度区间缩小，加入稀土元素，增强脱S、P反应，以及使晶粒细 化等途径，以提高焊缝的抗热裂纹性能。采用正确的冷焊工艺，使 焊接应力降低，以及使母材中的有害杂质较少熔入焊缝，均有助于 防止焊接热裂纹的发生。 第三节 灰铸铁的焊接工艺 一、同质(铸铁型)焊缝的熔焊 这一节将分别讨论铸铁型焊缝的电弧热焊( 包括半热焊) 、气焊及电 弧冷焊材料及工艺。铸铁型焊缝有其共同性，如正确处理焊缝冷却 速度与焊缝化学成分的关系等。 (一) 电弧热焊及半热焊 1.热焊及半热焊焊条 2.热焊工艺 (1)预热 对结构复杂的铸件，由于补焊区刚性大，焊缝无自由膨胀 收缩的余地，故宜采用整体预热；而结构简单的铸件，补焊处刚性 小，焊缝有一定膨胀收缩的余地，例如铸件边缘的缺陷及小块断 裂，则可采用局部预热。 第三节 灰铸铁的焊接工艺 (2)焊前清理 在进行电弧热焊之前，首先应对铸件的待焊部位进行 清理，并制好坡口。 (3)造型 对于边角部位及穿透缺陷，焊前为防止熔化金属流失，保 证原定的焊缝成形，还应在待焊部位造型，其形状尺寸如图6-5所 示。 图6-5 热焊补焊区造型示意 a) 中间缺陷补焊 b)边角缺陷补焊 第三节 灰铸铁的