模具制造工艺与设备 第2版 教学配套课件 孙凤勤 第一章 模具生产技术综述.pdfVIP

37421z1 主编 绪 论 第一章 模具生产技术综述 第一章 模具生产技术综述 第一节 模具的生产过程和特点 第二节 模具的技术经济指标 第三节 模具表面加工分析 第四节 毛坯设计和质量要求 第一节 模具的生产过程和特点 一、模具的生产过程 模具的生产过程和其他工业产品的生产过程一样，都是指由原材料 开始经过加工转变为成品的全部过程。 二、模具工艺工作 在模具生产过程中，直接改变制件的形状、尺寸、精度、性能和装 配关系的生产过程称为工艺过程。工艺技术人员应该根据模具的特 点与要求、模具生产具体条件及工艺规律等编制工艺技术文件和指 导生产。 图1-1 模具的生产过程示意图 第一节 模具的生产过程和特点 (一)模具工艺工作的主要内容 (1)编制工艺文件 模具工艺文件主要包括模具零件加工工艺规程、 加工程序的编制、模具装配工艺要点或工艺规程、原材料清单、外 购件清单和外协件清单等。 (2)二类工具的设计和工艺编制 二类工具(二级工具)是指加工模具 和装配中使用的各种专用工具。 (3)处理加工现场技术问题 在模具零件加工和装配过程中解决技 术、质量和生产管理问题是模具工艺技术人员的经常性工作之一。 第一节 模具的生产过程和特点 (4)参加试模和鉴定工作 各种模具在装配之后的试冲和试压是模具 生产的重要环节，模具工艺技术人员和其他有关人员通过试冲和试 压，分析技术问题，提出解决方案，并对模具的最终技术质量状态 做出正确的结论。 (二)模具工艺文件的编制 模具零件加工工艺规程的常用格式见表1⁃1。模具装配工艺规程的编 制，对于一般模具只编制装配要点、重要技术要求的保证措施及在 装配过程中需要机械加工和其他加工配合加工的要求，而模具的具 体装配程序多由模具装配钳工自行掌握。只有对于大型复杂模具才 编制较详细的装配工艺规程。 第一节 模具的生产过程和特点 表1-1 模具加工用工艺规程格式 (1)模具工艺性分析 应该在充分理解模具结构、用途、工作原理和 技术要求下分析各种零件在模具中的作用和技术要求，分析模具材 料、零件形状、尺寸和精度要求等工艺性是否合理， 第一节 模具的生产过程和特点 找出加工的技术难点，提出合理的加工方案和技术保证措施。 (2)确定毛坯形式 根据零件的材料类别、零件的作用和要求等确定 哪些零件分属于自制件、外购件和外协件，分别填写外购件清单和 外协件清单。 (3)二类工具的设计和工艺编制 专用二类工具的设计原则应该符合 模具生产的特点。 (4)工艺规程内容的填写 模具工艺规程内容的填写，应该文字简 捷、明确、符合工厂用语。 三、模具的生产和工艺特点 (一)模具的生产特点 模具作为一种高寿命的专用工艺装备有以下生产特点： 1)属于单件、多品种生产。 第一节 模具的生产过程和特点 图1-2 模具加工工艺 规程编制的流程 第一节 模具的生产过程和特点 2)客观要求模具生产周期短。 3)模具生产的成套性。 4)试模和试修。 5)模具加工向机械化、精密化和自动化发展。 (二)模具的工艺特点 我国模具加工的技术手段还普遍偏低，当前我国模具制造上的工艺 特点主要表现如下： 1)模具加工上尽量采用万能通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能 地减少专用二类工具的数量。 2)在模具设计和制造上较多地采用“ 实配法” 、“ 同镗法”等，使得模具 零件的互换性降低，但这是保证加工精度，减小加工难度的有效措 施。 第一节 模具的生产过程和特点 3)工序相对集中，以保证模具加工质量和进度，简化管理，减少工 序周转时间。 第二节 模具的技术经济指标 一、模具的精度、刚度和表面质量 (一)模具的精度 机械产品的精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙 度。机械产品在工作状态和非工作状态的精度不同，又分为动态精 度