汽车机械基础 教学配套课件 谭本忠 4第四章 极限、配合与技术测量.pdfVIP

第四章 极限、配合与技术测量 第四章 极限、配合与技术测量 第四章 极限、配合与技术测量 本章主要介绍的内容有： 本章主要介绍的内容有： 第一节 互换性与标准化概念 第二节 公差 第三节 测量技术基础 第四节 公差预测量 第一节 互换性与标准化概念 本节主要介绍的内容有： 本节主要介绍的内容有： ● 互换性的基本概念 ● 标准化的基本概念 一．互换性的基本概念 一．互换性的基本概念 1.互换性的含义 1.互换性的含义 在日常生活中有大量的现象涉及到互换性。例如，自行车、手表、 汽车、拖拉机、机床等的某个零件若损坏了，可按相同规格购买一个装 上，并且在更换与装配后，能很好地满足使用要求。之所以这样方便， 就因为这些零件都具有互换性。 互换性是指同规格一批产品（包括零件、部件、构件）在尺寸、功 能上能够彼此互相替换的功能。机械制造业中的互换性是指按规定的几 何、物理及其他质量参数的公差，来分别制造机器的各个组成部分，使 其在装配与更换时不需要挑选、辅助加工或修配，便能很好地满足使用 和生产上要求的特性。 要使零件间具有互换性，不必要也不可能使零件质量参数的实际值 完全相同，而只要将它们的差异控制在一定的范围内，即应按“公差”来 制造。公差是指允许实际质量参数值的变动量。 2.互换性的种类 2.互换性的种类 互换性按其程度和范围的不同，可分为完全互换性（绝对互换）和 不完全互换性（有限互换）。 若零件在装配或更换时，不需要选择、辅助加工与修配，就能满足 预定的使用要求，则其互换性为完全互换性。不完全互换性是指在装配 前允许有附加的选择，装配时允许有附加的调整，但不允许修配，装配 后能满足预期的使用要求。 3.互换性的作用 3.互换性的作用 互换性是机械产品设计和制造的重要原则。按互换性原则组织生产 的重要目标，是获得产品功能与经济效益的综合最佳效应。互换性是实 现生产分工、协作的必要条件，它不仅使专业化生产成为可能，有效提 高生产率、保证产品质量、降低生产成本，而且能大大地缩短设计、制 造周期。在当今市场竞争日趋激烈、科学技术迅猛发展、产品更新周期 越来越短的时代，互换性对于提高产品的竞争能力，从而获得更大的经 济效益，尤其具有重要的作用。 二．标准化的基本概念 二．标准化的基本概念 要实现互换性，则要求设计、制造、检验等项工作按照统一的标准 进行。现代工业生产的特点是规模大、分工细、协作单位多、互换性要 求高。为了适应各部门的协调和各生产环节的衔接，必须有统一的标 准，才能使分散的、局部的生产部门和生产环节保持必要的技术统一， 使之成为一个有机的整体，以实现互换性生产。 标准化是指为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问 题制定共同的和重复使用规则的活动。标准化是用以改造客观物质世界 的社会性活动，它包括制定、发布及实施标准的全过程。这种活动的意 义在于改进产品、过程及服务的适用性，并促进技术合作。标准化的实 现对经济全球化和信息社会化有着深远的意义。 在机械制造业中，标准化是实现互换性生产、组织专业化生产的前 提条件；是提高产品质量、降低产品成本和提高产品竞争能力的重要保 证；是扩大国际贸易、使产品打进国际市场的必要条件。同时，标准化 作为科学管理的手段，可以获得显著的经济效益。 第二节 公差 本节主要介绍的内容有： 本节主要介绍的内容有： ● 尺寸的术语及定义 ● 偏差与公差的术语及定义 ● 零线、公差带与公差带图解 ● 公差带代号与配合代号 ● 配合的有关术语 ● 表面粗糙度 一．尺寸的术语及定义 一．尺寸的术语及定义 在生产实践中，由于存在加工误差和测量误差，因此零件不可能准 确地制成指定的尺寸。对零件的加工误差及其控制范围所制定的技术标 准，称为“公差与配合”标准，它是实现互换性的基础。并是一项涉及面 最广、最重要的基础标准。为了正确理解和应用公差与配合，必须弄清 公差与配合的基本术语及定