转炉冶炼钢水过氧化问题地研究.pdfVIP

2007 中国钢铁年会论文集 转炉冶炼钢水过氧化问题的研究 孟正良 陈 亮 李 强 李韶龙 黄文献 （广东省韶关钢铁集团有限公司第一炼钢厂 512123 ） 摘 要 本文闸述了韶钢第一炼钢厂转炉钢水过氧化产生的危害，系统分析了其产生的主要原因，并提出了相应的 改进措施。 关键词 终点碳 过氧化 增碳 拉碳 Research on the Peroxiding Matter for Molten Steel of Converter Smelting Meng Zheng liang Chen Liang Li Qiang Li Shaolong Huang Wenxian (Guangdong Shaogang Iron Steel Group Co., Ltd., 512123) Abstract In this article, converter in the first steelworks of SHAOGANG is completed, and engendering hazards of peroxiding molten steel are expatiated, and the main causations are systematically analyzed. Simultaneously, relevant improving methods are suggested. Key words end point carbon, peroxiding, carbon pickup, catch carbon 1 引言 韶钢第一炼钢厂现有 15t 氧气顶吹转炉三座，装入量为铁水 16t 左右、废钢4t ，出钢量平均17t 左右。 实际生产中，钢水过氧化严重、终点[C]命中率低、铁耗高。统计表明，一钢厂终点[C]命中率(终点[C]≥ 0.06 ％炉次所占的比例) 比较低，这一情况制约了我厂经济运行效益的提高。本文从溅渣护炉操作、产品质 量、冶炼成本三个方面阐述了钢水过氧化现象产生的危害，就造成过氧化现象的原因进行较为系统的分析， 指出在原料供给、生产组织、工艺路线及工艺制度上存在着一定局限性，并在此基础上，提出相应的看法 和改进措施。 2 终点碳的经验操作控制 韶钢第一炼钢厂为中小型转炉，因资金与技术方面的限制，尚无法实现终点（终碳）的自动控制，日 常生产属 “经验型”操作控制。所谓经验控制，是指在常规吹炼条件下，借助一些常规监测手段，对终点 （终碳）进行人工控制。主要利用“拉碳”和“增碳”两种操作方法，常用的辅助手段为测温定碳和炉前 取样快速分析。 2.1 拉碳 所谓“拉碳”，就是在吹炼时判定已达终点而停止吹氧，一次终点判别不太容易，所以采用高拉补吹 的办法。在采用高拉补吹法吹炼中，一般根据吹炼时特征，参考供氧时间及耗氧量，按所炼钢种碳规格稍 高一些来拉碳，取样分析（或测温定碳），再按这一含碳量碳的脱碳速度补吹一定时间，以使其达到所要 求的终点。但因我厂所用铁水含硫量不稳定，含磷量全部在0.048 ％～0.120 ％之间。用这样的铁水炼钢， 必须考虑成品中硫、磷含量对所炼钢种的影响。因此根据所炼钢种对硫、磷的要求而在冶炼过程中进行单 转炉冶炼钢水过氧化问题的研究 项控制。如硫高铁水可能会使终点温度升高而进行脱硫，造成钢水的过氧化，从而影响了终点碳的命中率 及温度的命中率。 2.2 增碳 增碳法就是终点按低碳钢控制然后在出钢过程中增碳，使钢水中的含碳量达到所炼钢种的要求范围之 间。在增碳法中，要求所用增碳剂具有很高的纯度，很低的硫，以免对钢水造成沾污。 这种方法在操作上易于掌握，但在其后的增碳过程中，着重把握两个环节：一是增碳剂的质量，二是增 碳剂的收得率 。 2.3 操作方法的选取 一般而言，拉碳法具有终点钢水氧含量和终渣（FeO ）较低、终点钢中含锰量较高、氧气消耗较少等优 点。增碳法省去倒炉、取样及随后的补吹时间。因而生产率高，终渣（FeO ）高，化渣好，去磷率高，热收 入较多，有利于增加废钢用量