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塔吊管理整改措施 鉴于目前1#吊和2#吊的两次事故，更为了真正做到“安全第一，预防为主，综合治理”，确保起重机械设备正常运行，确保施工生产的安全和生产的进度，确保施工生产员工生命安全及财产不受损失。现根据本现场的实际情况特制定如下管理规定和整改措施： 第一条：起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能、经过专业培训的人员担任，持证上岗。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 第二条：风力达六级时应停止吊装。 第三条：所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 第四条：使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 第五条：起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表1）。钢丝绳如有扭结、变形，断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）。 钢丝绳的安全系数表1 钢丝绳的 缆风绳 缆索起重机承重绳 手动起重设备 机动起重设备 作吊索无弯曲 作捆绑吊索 用于载人的升降机 安全系数 3.5 3.75 4.5 5－6 6－7 8－10 14 钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内）表2 折减或 报废 钢丝绳种类（交互捻制） 6＊19＋1 6＊24＋1 6＊37＋1 6＊61＋1 1.00 0－5 0－7 0－10 0－15 0.90 6－10 8－14 11－20 16－25 0.80 11－16 15－20 21－30 26－40 报废 16以上 20以上 30以上 40以上 当钢丝绳出现以下现象时，应立即采取相应的措施： 1、钢丝绳中有一整股折断时，该绳应立即更换。 2、断丝数目在使用中增加很快时，应立即更换。 3、钢丝绳有明显的内部腐蚀时，应立即报废。 4、钢丝绳局部外层钢丝伸长呈笼形态时，应立即报废。 5、钢丝绳纤维芯的直径增大较严重时，应立即报废。 6、吊赤热、熔化的金属或酸、易燃易爆物品时，钢丝绳报废受力折减表中的数值减半。 第六条：钢丝绳与带电供电线路要保持一定距离，至少要大于2米，严禁与电线接触。 编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。 第七条：地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。 第八条：使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定： 绳卡应用范围 绳卡 型号 卡杆直径（毫米） 允许承载力（吨） 适用于钢丝绳直径（毫米） 绳卡间距（毫米） 绳卡使用量（个） Y1－6 M6 0.72 7.4－8 90 3 Y2－8 M8 1.28 8.7－9.3 90 3 Y3－10 M10 2.00 11 90 3 Y4－12 M12 2.40 12.5－14 100 3 Y5－15 M14 2.88 15－17.5 100 3 Y6－20 M16 5.12 18.5－20 120 4 Y7－22 M18 6.48 21.5－23.5 140 4 Y8－25 M20 8.00 24－26.5 160 5 Y9－28 M22 9.68 28－31 180 5 Y10－32 M24 11.50 32.5－37 200 5 Y11－40 M25 12.50 39－44.5 250 6 Y12－45 M27 14.80 46.5－50.5 300 6 Y13－50 M30 18.00 52－56 300 6 注：搭接时绳卡数量按上表增加一倍。 第九条：使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。 第十条：用四根绳扣吊装时，应在绳扣间用铁扁担等调节其松紧度。 第十一条：使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。 第十二条：起吊物件，应合理设置溜绳。 认真执行塔吊“十不吊”准则 超负荷不吊 歪斜拉吊不吊 光线阴暗不吊 指挥信号不明不吊 捆绑不牢不稳不吊 吊物上站人不吊 重物边缘锋利无保护措施不吊 埋在地下的物体不吊 重物超过人头不吊 安全装置不灵敏不吊 具体整改措施如下 各塔吊司机要严格遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到不早退。 每台塔吊必须有人24小时待命。 严格按操作规程操作，不违章操作。 严禁上班时听音乐上网，看电子书，睡觉，用对讲机闲聊。 每天上班前必须检查各部位螺栓；制动装置；润滑情况；钢丝绳等，并做好记录。 下班前切断电源，关好门窗，锁好大臂。 管理人员必须要每日督促，检查每台吊工作状况，根据情况不定期分别对各吊操作工喊话，提示不要睡觉，上网，听音乐等。 管理人员不定期到各楼顶部，查看吊工工作情况。 每周召开一次塔