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2014年全国中小高炉炼铁学术年会论文集 粗苯回收及影响因素探讨 李 强 (宝钢集团八钢公司炼铁分公司焦化分厂新区) 摘要本文简要介绍了焦化企业回收粗苯的意义及粗苯的回收工艺，并对影响粗苯回收的因素：吸收温度、洗油质量 及循环洗油量、贫油含苯量、管式炉后富油温度及直接蒸汽量等工艺指标做了阐述说明。 关键词粗苯回收洗油脱苯塔 l焦化企业回收粗苯的意义 粗苯是一种复杂的化合物，是炼焦煤气中的产物之一。粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等芳 香烃，这些芳香烃是重要的化工原料。而且随着这些年粗苯的价格的不断增长，各焦化企业也开始重 视粗苯的回收与制取。粗苯的回收能为焦化企业带来一定的经济效益，因此粗苯的回收具有重要的意义。 2粗苯回收工艺介绍 粗苯回收系统主要由洗涤工序和脱苯工序两部分组成，即粗苯的吸收与解吸，洗涤工序用洗油作为吸 收剂。洗油在洗苯塔内与煤气逆向接触，吸收煤气中的粗苯。吸收粗苯后的洗油称为富油，富油经过预 热以后被送到脱苯工序。脱苯工序主要采用管式炉加热富油的水蒸气蒸馏方法将富油中粗苯分离出来。 脱除粗苯后的富油称贫油，返回洗涤工序作为吸收剂，洗油在洗涤工序和脱苯工序之间不断循环。 3影响粗苯回收的因素 影响粗苯回收的主要因素包括：吸收温度、洗油质量及洗油循环量、贫油含苯量、过热蒸汽温度及 直接蒸汽量、管式炉后富油温度、吸收表面积以及煤气压力和流速等。 由于吸收表面积、煤气压力和流速两个影响因素与工艺设计及设备选型有关，在实际生产中无法控制。 所以在这里我们主要讨论以下几个因素对粗苯回收的影响。 3．1 吸收温度对粗苯回收的影响 吸收温度是指洗苯塔内气液两相接触面的平均温度。它既受煤气温度的影响，也受洗油的温度影响， 同时大气温度的变化对其也有一定程度的影响。 当其他影响因素一定的情况下，吸收温度越高，洗油液面上粗苯的蒸气压越高，吸收推动力则随之减小， 粗苯的回收率越低；相反吸收温度越低，洗油液面上粗苯的蒸气压越低，吸收推动力则随之增大粗苯的回 收率越高。 通过上述了解可知吸收温度越低，粗苯的回收率越高，但吸收温度也不宜过低。当吸收温度低于15。E 时，洗油的黏度将显著增加，使洗油输送及其在塔内均匀分布和自由流动都发生困难。当洗油温度低 于10时，还可能从洗油中析出固体沉淀物。吸收温度也不宜过高，当吸收温度超过30。C时，随温度的升高， 粗苯的回收率显著下降，洗苯塔后煤气含苯量显著增加。因此，洗油吸收粗苯的适宜吸收温度为25℃左右， 实际操作温度控制在20—30～℃之间。 为了防止煤气中的水汽冷凝而进人洗油中，实际操作中洗油温度应略高于煤气温度。一般规定洗油温 度比煤气温度高2—5℃。 3．2洗油质量及洗油循环量对粗苯回收的影响 3．2．1 洗油质量对粗苯回收的影响 洗油在循环使用的过程中质量会逐渐变差，其密度、黏度和相对分子质量均会增大，180。C前馏出量会 降低。循环洗油的吸收能力比新洗油约下降10％，为了保证循环洗油的质量，在生产过程中，必须对洗油 进行再生处理。一般情况下，循环洗油量的1．5％进人再生器，通过直接蒸汽使洗油再生。洗油在再生器内 的蒸出率约为75％。再生可分为富油再生和贫油再生两种。富油再生的油气及直接蒸汽进人脱苯塔底部， 作为脱苯蒸汽。该蒸汽中粗苯的蒸汽分压与脱苯塔低热贫油液面上的粗苯蒸汽分压接近很难使贫油的含 ·627· 2014年全国中小高炉炼铁学术年会论文集 苯量进一步降低，富油再生的贫油含苯量一般为o．4％左右。如果采用贫油再生，脱苯塔底贫油的含苯量将 进一步降低，可达到0．2％，甚至更低。 3．2．2洗油循环量对粗苯回收的影响 洗油循环量是控制洗苯塔后煤气含苯的重要指标之一。在其他影响因素一定的情况下，随着吸收温度 的升高，所需要的循环洗油量也随之增加。洗油循环量越大，塔后含苯越低，但循环洗油量也不宜过大，以免 过多地增加电、蒸气的耗量和冷却水用量。在实际生产中，循环洗油量可按下面方法进行计算。当装入的 配合煤挥发分不超过28％时，洗油循环量可取为每吨干装入煤0．5～0．55m3；当装入的配合煤挥发分超 过28％时，洗油循环量宜按每立方米煤气1．6—1．8L确定，此值称为油气比。 3．3 贫油