镍矿烧结机节能改造方案.docVIP

江苏顺发电冶42㎡烧结机节能改造 杨好学 山西晋冶冶金设备制造有限公司 前言 顺发电冶42㎡烧结机于2011年建成投产，年产量15万吨。烧结点火工艺采用煤气发生炉煤气和空气混风点火模式，点火温度在1000℃左右。 ①采用直径2.0米单段煤气发生炉，热值为6000大卡神木气煤，每1公斤热值为6000大卡的原煤可以产生3立方热值为1100大卡的热煤气，在原煤转化为煤气的过程中，热能损失达45%。 ②目前煤气炉距离烧结机管道大约15米，煤气炉出口温度约400℃，进入点火车温度约为150℃,较长的输送管道以及重力旋风除尘过程中煤气自身热量损失较大。 ③目前烧嘴采用套筒烧嘴，助燃风与煤气混风不充分，烧结料面有点火盲区，造成点火温度不均匀，采用环缝涡流烧嘴，使煤气与助燃风充分混匀，达到比较好的烧结效果。 ④助燃风预热到150℃，可以提高点火温度50℃左右，目前点火车没有采用这种工艺。综合以上4点，造成烧结矿表面点火效果不理想，点火车能耗过高，固体燃料消耗偏高。 镍矿烧结过程中煤气能耗约占烧结生产总能耗的10-15%，降低烧结工艺点火能耗是不可忽视的重要环节。烧结点火温度的高低直接影响着烧结矿的质量和工序能耗的高低。理论分析：煤气发生炉转化过程中损耗过大，点火火焰对烧结面影响巨大，节能潜力巨大，对空气进行预热，提高其初始温度，来提高点火温度，是可行的。 2、烧结机预热设计特点 2.1改造前后工艺设计参数 在不大幅增加厂房负荷的前提下，空气不预热改造为空气预热各项工艺设计参数的主要变化见表1: 表1 预热改造后工艺设计参数对比表 项目 空气不预热设计参数 空气预热设计参数 空气预热温度 20℃ 150℃ 煤气气预热温度 150℃ 350℃ 点火车煤气流量 1000㎡/h 650㎡/h 烧结机点火温度 1000℃ 1050℃ 点火器空气流量 0㎡/h 0㎡/h 2.2工艺改造措施 在主体设备没发生较大变化的情况下，为确保空气的预热效果，在改造过程中，主要采取了以下措施： (1)对换热器进行改造增加换热面积，以解决空气换热器减少，换热面积下降50%，换热能力不足的问题。 （2）保证烧结点火时间，将原来的烧嘴数量增加，压力增强。 （3）注意管道的保温工作，避免因管道过长，造成过多的热量损失。 （4）点火炉两侧的烧嘴形式改为斜式，既保证了点火效果，又照顾到环烧的斜料层。 （5）由于点火温度的提高，烧嘴材质改为耐热不锈钢材质。 2.3工艺改造设计简图 把原有的助燃风直接点火改造为点火车保温带预热，预热后的高温热空气和天然气进入点火器新型烧嘴燃烧，结构简图见图1. 3、改造前后运行情况对比 改造前烧结机点火实行不预热，助燃风通过点火车预热带加热后，助燃空气温度可以达到150℃左右。 改造前后配料结构未做调整，燃料成分采用神木气煤，工艺控制参数相对比较稳定，点火车室内温度严格控制在1000~1100℃之间，烧结盘速提高。 预热点火工艺改造完成后，助燃风预热温度升高到150℃，升高了大约130℃；相应的烧结机点火温度也升高到1050℃，较改造前提高了50℃。料面颜色发生明显变化，料层表面点火温度升高，料层上部成矿率上升，烧结料层的自动蓄热作用得到充分发挥，降低固体燃料消耗3.0kg/t。 4．经济效益分析 4．1增产分析 烧结矿表面点火效果大大改善，成矿率成矿率上升，内部返矿减少，平均日产量提高30吨，约3%，降低吨矿成本： 180×3%=5.4元/吨 改造后点火炉效果： 下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除!!!!谢谢！ 保安部工作制度 ? 一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照####年度目标的要求，做好####的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持####正常的经营秩序和工作秩 序。 二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐####各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保####各通道畅 通，严防各种灾害事故的发生。 三、严格贯彻值班、巡检制度，按时上岗、到岗，加经对重要设备和重点部位的管理，防止和打击盗窃等各种犯罪活动，确保####内外安全。 四、、加强保安队部建设，努力学习业务知识，认真贯彻法律法规，不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平，勤奋工作，秉公执法，建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。 11、保持监控室和值班室的清洁干净，天天打扫，窗明地净。 12、服从领导安排，完成领导交办任务。 ? ? ? ?5、积极扑救。火警初起阶段，要全力自救。防止蔓延，尽快扑灭，要正确使用灭火器，电器，应先切断电源。 6、一旦发生火灾，应积极维护火场秩序，保证进出道路畅通。看管抢救重要物资，疏散危险区域人员。 ? ?