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集束-顶杆簇-曲面复映成形模具设计及工艺探讨.pdfVIP

集束-顶杆簇-曲面复映成形模具设计及工艺探讨.pdf

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第七届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委十届二次学术交流会议论文集 集束“顶杆簇曲面复映成形模具设计及工艺探讨 陆红1,韩宝龙1,强伟2 (1.徐州压力机械有限公司,徐州221004; 2.徐州煤矿工程机械装备有限公司,徐州221004) 摘要:本文探讨以集束“顶杆簇”复映曲面的理念,作为各金属薄板成形“杆簇模”的 快速制模工艺,就此应对无批量订制产品的模压成形及低端模具的市场需求,适应诸多行业 实现创新产品的快速商品化与当今节能环保的绿色制造。 关键词:顶杆簇、集束复映、成形模具、杆簇密度、杆簇模 0引言 柱体。显然这种结构由众多个体集束“顶杆 目前各类薄板成形模具生产制造的周 簇”,采用凸凹模对应复映形成了的包络性 期和成本,是制约加工制造不断创新产品最 成形曲面。再将松散的集束“顶杆簇”实施 主要的“瓶颈”之一。要设计和制造出适用 整体固化处理,使其达到具有表面硬度的整 的成形模具,往往需要经过由设计、制造到 体刚性模具要求。其相当于将原有传统的整 试模反复多次的工艺过程。而对于较复杂个 体刚性模具,以几种不同的单元实现模块化 体薄板件的成形,则必需设计制造多套不同 有机组合拼装。 功能的模具,来完成诸如压筋、拉深、校形 当众多个体项杆集束“顶杆簇”(好比 及切边等成形工序。 是:强劲箍框的集束筷子),只要施加足够 金属薄板件的压制拉深成形工艺,多 强劲箍框的集束力,必然会有效地防止轴向 数是依靠设计制造的刚性成形模具。在力求 力导致个体细长顶杆发生“失稳”弯曲的可 逐步降低成本和提高绿色环保要求的前提 能性。因此只要掌控集束顶杆相邻半球顶冠 下,为此提出选用具有应对多变适应性的集 的高度差小于其球冠半径的基本原则,则其 束“顶杆簇”,以复映曲面的方法实现成形 复映的成形曲面就能够满足薄板件成形表 模具的快速制造,使其有望直接用于一般薄 面的吻合度。 板件的成形工艺。 由上述众多细长顶杆集束而成的“顶杆 簇”模具,由于其外围周边金属模框实施足 l关于“顶杆簇”的定义与集束复映“杆簇 够强劲的箍框约束力,保证了各相邻个体顶 模”能效 杆之间相互依靠构成了“顶杆簇”整体效应。 本文将“顶杆簇”一词给予形象的定义 再加上“顶杆簇”之间填充浇注了“低熔点 为:数以百计相同材质、相等直径有金属球 高硬度”合金,就此当溶化的合金冷却凝固 冠和细长圆柱杆体的集合,见图1。 后,势必将金属模框和“顶杆簇”固化而成 为真正的“刚性整体”模具…“杆 簇模”。 以“顶杆簇”对应凸凹模复映曲 面并固化的模具,其表面承压强度 和曲面成形能效,在一定程度上到

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