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我国食品用玻璃包装行业质量问题
及对策之探讨
倪晓东
(国家包装产品质量监督检验中心(兰州)730030)
1食品用玻璃包装产品的特点及分类
由于玻璃具有化学稳定性、阻隔性、卫生性与保存性好;不变形、易密封和美化:且原料丰富、成本
低廉、可回收利用等优点,国内外食品中的各种酒类、饮料、食用油、罐头、调味品等普遍采用玻璃瓶罐
进行包装。主要有三类:用于盛放各种充气或不充气酒类的酒瓶类如啤酒瓶、白酒瓶、葡萄酒瓶、黄酒
瓶、香槟酒瓶、果露酒瓶等产品;用来盛放各种充气或不充气饮料的饮料瓶类如汽水瓶、果汁瓶、饮料
瓶、矿泉水瓶等产品:用来盛放各种食品的食品瓶类如罐头瓶、果酱瓶、婴儿食品瓶、婴幼儿奶瓶、奶制
品瓶、调味品瓶(包括酱油瓶、醋瓶、香油瓶等盛装各类液态食用调料的瓶子)等产品。食品用玻璃包装
产品的化学成分基本上是二氧化硅(SiO:)和各种金属氧化物,包括氧化钠、氧化钙、氧化铝、氧化硼、氧
化钡、氧化铬等。主要原材料有硅砂、长石、方解石、白云石、纯碱、芒硝和一定比例的碎玻璃等。食品用
玻璃包装行业目前主要采取的是吹-吹法成型与压一吹法成型等工艺。
2行业的基本概况
全国约有1478家生产玻璃瓶罐的企业,年产量约1993万吨。在市场竞争机制的作用下,生产企
业分化明显。规模化企业占主导地位,规模化企业的比例呈上升趋势,年产10万吨以上的企业已由原
来的10%左右上升为18%左右;国有企业已基本完成改制,股份制企业、民营企业发展迅猛,外资企业
稳定发展。股份制企业、民营企业逐步成为酒瓶行业生产的主体。食品用玻璃包装企业主要分布在山
东、广东、四川、河北等地。南方以广东华兴玻璃有限公司为代表。北方以秦皇岛索坤日用玻璃集团有
限公司为典型,其年产量已分别达到170多万吨和70多万吨,而且还在继续扩大生产规模。全国大中
型食品用玻璃包装行业骨干企业继续在资金、技术、管理、员工素质等方面保持竞争优势和实力,成为
稳定和提升玻璃包装产品整体质量水平的中坚力量。虽然如此,仍有25%左右的小型企业,生产设备
简陋,工艺落后,资金匮乏,负担较重,处于简单的机械生产水平,主要依靠廉价劳动和无原则的低成
本维持生存,没有形成有效的质量保证体系,对关键工序的质量控制不严,产品质量很不稳定。
我国食品用玻璃包装产品使用、包装、运输、仓储、回收的各环节质量保证和控制不够完善。也使得产
品存在许多质量安全隐患。
通过对全国啤酒瓶连续13年的国家监督抽查,对大量的白酒瓶、葡萄酒瓶、饮料瓶、食品瓶等的
检测分析。以及对全国数百家各类食品用玻璃包装产品生产企业及其使用企业的调查,发现了一些比
较严重的问题。食品用玻璃包装产品量大面广,直接涉及广大企业的利益。关乎成千上万百姓的安全
和健康,应该引起生产企业、社会各界特别是政府有关部门的高度重视。
3食品用玻璃包装行业存在的质量问题
3-1啤酒瓶产品的抗冲击和耐内压力指标不符合标准要求。
啤酒瓶在食品用玻璃包装行业中占很大比例,我国现已是啤酒消费大国,每年啤酒瓶的使用量都
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我日食品用玻璃包装行业质量问题及对策之探讨
以7%以上的速度增加。啤酒瓶的抗冲击和耐内压力是啤酒瓶质量的主要技术指标,这两项指标直接
涉及人身安全。
国家质检总局连续13年组织国家包装产品质量监督检验中心(兰州)对啤酒瓶质量进行了跟踪
抽查,抽查合格率徘徊在80%左右,最高为87.3%、最低72.7%。导致啤酒瓶不合格的主要原冈是啤酒
啤酒瓶产品不合格的企业大都是年产量10万吨以下的中小型企业。根据对不合格啤酒瓶生产企业的
产量以及市场占有率等因素的分析,近20%的样品批次中存在一些不合格品,意味着每年这些批次中
一定数量的存在质量缺陷的啤酒瓶经灌装后流入社会。
3.2回收瓶质量失控。
部分食品用玻璃瓶如啤酒瓶、饮料瓶、奶瓶等回收使用有利于节约资源和能源,降低成本。但在回
收使用过程中没有严格的检验、清洗、消毒等质量控制,极易造成盛装物的污染,危害消费者健康安
全。成为食品安全的一大隐患。回收啤酒瓶的质量问题尤为突出,全国啤酒生产企业每年使用的回收
瓶占全年用量的85%以上。由于啤酒瓶在多次回用周转中产生碰撞和摩擦,表面产生微裂纹,使其抗
冲击、耐内压力性能大幅下降。又因部分
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