大型合成氨装置安全阀运行管理.pdfVIP

维普资讯 合成氨装置 中的安全 设备 、管线安全及工艺操作的前提条件下，将其从系统中切出。 阀，大部分是弹簧式安全 检修周期。根据检修规定，在役的安全阀应当每年至少校验 阀，在压力达到其设定值 一 次。但 目前，即使在 1．5年大修周期内也无法全部校验。一是检 大型合成时氨，均能装起跳置，尤其是在尿 修力量有限，二是部分安全阀因安装方面的原因，拆装十分困难。 素装置事故停车时 ，中压蒸 回座压力。因装置的原因，在对安全阀校验时无法调整回座 汽系统极易超压，安全阀起 压力 。 安全阀运行管理 跳 以保护系统 。此时，系统 检修人员。每次参与大修的检修人员都不固定，对设备熟悉 陈 涛 魏月明 王建新 安全阀性能好坏，将直接影 程度不够，部分参与检修人员的技术素质较低，曾造成部分安全 响合成氨装置的安全。 阀的损坏。 1．主要问题 3．对策 内漏。在装置临近大修 在工艺操作上，严格工艺纪律 ，严防超压事故出现。不得违 时，总有部分安全阀内漏 ， 反操作规程，将安全阀压死或与系统隔离。 不仅增加生产成本 ，还污染 应加强检修力量，采取先更换后校验等措施。有条件的最好 周围环境。 在检修前做安全阀跑砣试验，如果是检修后进行跑砣试验时发 频繁起跳。部分安全阀 现安全阀泄漏，可在跑砣后冷却 20min后再跑砣一次。 起跳频率较高。如中压蒸汽 对密封面进行冲刷 ，以防有杂质落到密封面上，造成阀门渗 管网，在事故停车时由于系统波动，如果T艺人员操作不及时 ， 漏 。 易造成管网超压，引起安全阀起跳。频跳现象对安全阀的密封极 4．建议 为不利，易造成密封面泄漏。 配置一台高压容器 ，保证准确校验安全阀的回座压力。 不复位。个别安全阀起跳后，回座压力过低 ，不能完全复位。 提高管理和检修人员的业务水平。掌握和应用在线调试技 违规操作。安全阀是重要的安全附件 ，不得将其压死或切 术 ，充分利用原有在线调试装置。 除。但是，个别安全阀有时被人为隔离 ，如在天然气压力升高时， 各生产和职能单位都要配备相对稳定的专业人员，从事安全 配气站安全阀的根部阀经常被关掉。 阀的管理工作，做好档案、台账的登记、填写工作。 W07．12—37 2．检修情况 在历次大修中，重点对安全阀进行检查、清洗和研磨，冷态 作者通联：陈 涛 中原大化集团公司合成氨厂 河南濮 调校起跳压力，保证这些安全阀正常运行。对于系统中设计时存 阳市 457004 在冗余的且属同一型号 、同一系统管线的安全阀，经论证在保证 E—mail：chch．bb@l63．com [编辑 利 丈] 板输出触发脉冲 G1、G2分别导 通 SCR1、SCR2。正常情况可控硅 巨 业 动 平 衡 端 电压 与同步电压 ．同相 ： 为正半周时 ，G1输出触发脉 北京巨业科技开发中心生产动平衡仪和各类测振仪器 冲，SCR1导通； 为负半周时 ， 正常 已有十多年历史，产品畅销全国各地