涵洞交底04.docVIP

施工技术交底记录 编号：ZNTJ-20-Ⅰ-JD04 交底日期： 工 程 名 称 山西中南部铁路通道工程ZNTJ-20 分部工程 涵洞工程 分项工程名称 DK1173+912.5框架小桥 工程 钢筋砼框架涵施工工艺流程图 二、具体施工工艺 1、由一项目部测量班负责本涵的施工放样，用全站仪放出涵洞的中心位置及纵横轴线，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。并用混凝土包裹 2、基坑开挖 基坑开挖按1：1.25放坡；基坑底面按涵洞基础设计平面尺寸加宽50cm开挖；90cm作为工作面并在基坑底四周加设30×30cm排水沟，涵洞进出口各设一个2×2×1m的集水井，收集基坑内的地表水及地下水。集水井采用1：0.2水泥砂浆抹地和护壁。 基坑开挖以机械开挖为主，人工配合的方法。开挖离基底有cm时，则采用人工扰动基底层基底整平时按各个涵节之间的高差设置台阶。基坑开挖过程中遇到容易坍塌的土质时采取木板桩、挡板等措施进行支护500mm,防护栏埋设距沉淀池边缘不小于500mm，立柱间距不大于3000mm,防护栏设安全警示标志。如图所示。 3、基底检查及处理基坑开挖达到设计标高后，要仔细核对基底地质及承载力是否与设计相符，如果基底地质与设计相符或满足设计要求，尽快请监理工程师验基后进行基础圬工施工；反之，及时报监理工程师和设计单位，采取相关措施措施进行处理；验收合格后再进行下一道工序。底板混凝土浇筑完成、强度达到2.5Mpa后，绑扎成型腹板钢筋，然后开始安装侧模和顶板模板，最后绑扎、成型顶板钢筋及有关埋件，四、质量保证措施 1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。 2对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。 3钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。 4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。 5涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。 6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。 7涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。 签收日期 1 钢筋制作 安放钢筋 检查砼试块强度 侧墙、顶板钢筋绑扎、立模 测量放样 施工准备 基础施工 灌注底板砼、养护 安放模板检查定位 制作试块 检查砼试块强度 制作试块 检查、验收 过渡段施工 出入口铺砌及顺沟、顺路 防水层及沉降缝 灌注侧墙、顶板砼、养护