超细玻璃纤维生产及改性工艺的研讨的应用.pdfVIP

2009一一2011 全国袋式除尘技术研讨会论文集 2011年10月 第十五期 (中国环保产业协会袋式除尘委员会主办) 印 发 超细玻璃纤维生产及改性工艺的研讨与应用 王玉华李永军刘敬文滕树清 (山东新力环保材料有限公司) 摘 要本文介绍了超细玻璃纤维国内外的发展现状和超细玻纤与普通玻璃纤维在生产的差异，分析了新力特 纤公司超细玻纤及改性工艺的特点及影响超细玻纤生产的因素，使得超细玻璃纤维有着广阔的应用前景。 关键词超细玻璃纤维代铂坩埚漏板 1概述 u 目前市场上常用的玻璃纤维单丝直径以5．5、7．5、8、9、11m居多，全国各地均有生产。但 率约为2．6％，断裂前没有塑性形变，属于具有脆性特征的弹性材料。玻璃纤维的耐磨性和耐扭折性 均很差。磨擦和扭折很容易使纤维受伤断裂，给玻璃纤维的可纺性带来一定的难度；但是通过降低 单丝纤维细度，可有效提高玻璃纤维的耐折性、耐磨性和拉力强度，所以玻纤织物的价格低廉及高 温性能决定其将成为高温滤料重点研究的材料之一。因此开发超细玻璃纤维，探求适合我国现状的玻 璃纤维复合滤料技术是解决当前袋式除尘应用难题的有效途径之一。 2超细玻璃纤维的基本情况 p 超细连续玻璃纤维是指单丝公称直径为3．5m的连续玻璃纤维，按ASTM标准，又称B级玻璃 纤维。 B级玻璃纤维是连续玻璃纤维系列中最细的一种，其成分为通用的E玻璃成分，除了具备E玻 纤所共有的特性外，突出性能在于优良的耐折性、柔软性和较高的拉伸强度，而这些优良性能都是 由于纤维直径细和玻璃本身的特性所决定的。常用的D级玻璃纤维(国内80s纱，国外D450纱，单 丝直径5．5llm左右)与B级纤维比较的相对性能如表I． 表l D级与B级玻璃纤维的比较值 D级玻璃纤维与B级玻璃纤 耐折性 柔软性 拉伸强度 维比较的相对值 60％ I 6％ I 68％ 基于以上优良特性，B级纤维作为性能优异的纺织材料，在军工与民用领域有广泛应用。 B级纤维最早由美国0c公司在20世纪60年代初研制成功，注册商标为Beta，因此该产品又俗 称B纱。最突出的应用是60年代末，采用B级纤维织物与其他纤维织物结合，制作宇航服和航天飞 机的其它防火制品。自80年代以来，用量最大的应用是建筑膜材——涂覆聚四氟乙烯的玻璃纤维织 物。该织物主要由B级纤维纱织成，具有较高的拉伸强度、高抗撕裂强度和高弹性模量、尺寸稳定 性好、透光性好、阻燃、自洁性等优良性能，仅美国一年的用量即在500—800万m2。国内近年来正 积极研究和开发膜结构建筑，已有成熟的施工规范，全国各地膜结构建筑也越来越多。我国早在1965 lI 年就已试制出单丝直径在4 m左右的超细连续玻璃纤维并投入工业化生产，长期以来主要应用于电 机绝缘。 3新力特纤公司生产超细玻纤的技术能力 超细玻璃纤维的单丝直径细，决定了生产难度大，生产效率低，难以实现规模化、经济化生产。 目前国内外仅有少数企业能够生产，生产能力均不大。 国产玻纤都是采用二步法生产，即用无碱E玻璃球作为原料，经代铂坩埚二次熔化后拉丝成型。 大部分企业一般采用代铂坩埚54孔或108孔漏板生产超细玻璃纤维，但在熔化、拉丝成型时，单丝 纤维会因代铂坩埚拉丝炉的内外环境温差较大，极易造成纤维束外围单丝发生断裂，影响纤维性能； 522 王玉华等：超细玻璃纤维生产及改性工艺的研讨与应用 而新力特纤公司采用200孔代铂坩埚工艺进行超细纤维拉丝，最大程度保持了纤维性能的完好性； 该技术填补了国内空白，达到了国际先进生产水平。 3．1新力特纤公司生产超细玻璃纤维的关键技术 新力特纤公司采用代铂坩埚法生产高线密度B级纤维的关键技术是： (1)合理的坩埚结构，解决好