第十二章涂料染色.pptVIP

第十二章涂料染色 一种是涂料轧染工艺，另一种是涂料染色的泛旧整理工艺(浸染,成衣染色)。 一、涂料染色： 1.定义：将涂料制成分散液，通过浸轧使织物均匀带液，然后经高温处理，借助于粘合剂的作用，在织物上形成一层透明而坚韧的树脂薄膜，从而将涂料机械地固着于纤维上。由涂料印花工艺发展而来，需要采用新型粘合剂。 2.特点： ①品种适应性较强，适于棉、麻、丝、毛、涤、锦、粘胶等各种纤维。 ②工艺流程短，浸轧→预烘→烘干→焙烘。 ③涂料对纤维无亲和力，容易仿色，不易产生染色疵病。 ④色相稳定，遮盖力强，排污量小。 ⑤牢度较高，色谱齐全，尤其是浅色，能生产一般染料染色工艺无法生产的色泽如金色、银色。 ⑥完全依赖于粘合剂的性能，容易产生搓洗牢度不高，手感发硬的问题。 ⑦常见于棉、涤棉混纺织物中、浅色产品的染色。 第一节涂料的分类及基本要求 一、涂料：非水溶性色素，颗粒更细，一般为0.2-0.5μm，商品涂料一般以浆状形式供应，包括涂料、润湿剂（甘油）、扩散剂（平平加O）、保护胶体（乳化剂EL）、水，又称作水浆。 1、染色用涂料的基本要求 A良好的耐光、耐热稳定性 B良好的耐化学药剂及有机溶剂稳定性 C较高的着色力 D较小的颗粒细度：涂料的颗粒细度一般要求0．2～2μm，过大会影响染色制品的摩擦牢度和刷洗牢度，并且着色力降低。如意大利伦勃蒂公司推出的 Neopat涂料色浆品种，据介绍细度为0．3μm左右。 E适宜的相对密度 ： 相对密度是保证涂料色浆分散体系稳定性的重要因素之一。相对密度太大，颜料色素易沉淀；相对密度过小，颜料色素易悬浮，均不同程度地影响染液的润湿分散性，从而产生染色疵病。此外还要求快速运动中不起泡，良好的渗透性、匀染性和配伍性。 2、涂料分类：分无机涂料（如钛白粉、铜锌合金粉/金粉、铝粉/银粉）和有机涂料（各种彩色涂料）。 有机涂料有 ①偶氮类：如涂料嫩黄F7G、黄FG、大红FFG，色泽鲜艳，着色力较高，价廉，但升华牢度较低。 ②还原类：有青莲、金黄等 色，日晒牢度高，耐热耐溶剂，但着色力较低。 ③酞菁类：主要品种是蓝色、绿色，如涂料蓝FFG（6401涂料）、绿FB（8601涂料）。色泽鲜艳，热稳定性好，耐晒耐气候牢度优良。 ④荧光涂料：如将罗达明6GDN与碱性玫瑰精B按1：5混合，得到蓝光荧光红。若按1：1混合，可得到黄光荧光红。此类涂料一般品种不多，耐晒牢度较低。 第二节粘合剂、交联剂的分类及基本要求 一、粘合剂：将涂料粘合在织物上形成一层透明而坚韧的树脂薄膜。 1、要求：良好的成膜性、稳定性，适宜的粘着力，较高的耐化学药剂的稳定性，皮膜无色透明，富有弹性韧性，不宜老化和泛黄，对手感和牢度要求更高，且不易粘轧辊。 2、分类： ①丁苯橡胶乳液： ②聚丙烯酸酯类：*多用，皮膜透明度高，柔韧性好，耐磨性好，不易老化。 ③聚醋酸乙烯酯类： ④聚氨酯类：柔软，耐低温，耐磨，易泛黄。也用此种粘合剂。 三.交联剂：帮助粘合剂发生共价交联反应以提高染色牢度和耐洗牢度。 按其应用性能可分为两大类，一类是低温交联的多胺类交联剂，如交联剂FH、交联剂EH等。这类交联剂使用量低，一般加入2-5g／L，牢度可提高半级以上，但轧染烘燥过程中易粘辊筒，并且高温会泛黄。这类粘合剂阳离子性都很强，会降低涂料轧染液的稳定性，发生破乳或凝聚，导致粘轧辊。但粘合剂BPD与 这类交联剂的相容性较好。 另一类是高温交联型，即用于棉织物化学整理的树脂初缩体N一羟甲基化合物，如甲醚化羟甲基三聚氰胺(改性六羟树脂，即交联剂M--90)、二羟甲基二羟基乙烯脲(即2D树脂)等，用量一般为20g／L。六羟树脂反应性强，对提高摩擦牢度较明显，但会引起手感发硬，也易粘轧辊。若将六羟树脂的甲醚化改为乙二醇醚化，可提高交联温度20℃左右，有利于 减轻粘轧辊现象。2D树脂的交联温度较高，不易粘轧辊，但牢度提高不显著。这类交联剂均需要高温焙烘，而且要加催化剂，一般以较温和的氯化镁为好。 三、影响涂料染色产品质量的相关因素 粘合剂的品质是影响涂料染色的至关重要的因素，发展涂料染色要花大力气研制新型高品质的粘合剂。 1、染色牢度 粘合剂应具备颗粒细小．粘度适中，能在织物上形成无色透明，耐磨性好，粘着力强手感好的网膜，常温下不易交链，高温下不泛黄等特点。为提高粘合剂对纤维的粘着力．可在涂料染液中加入适量高温交联剂。焙烘温度和时问是关系涂料染色牢度的重要工艺参数，应以使粘合剂，交联剂充分交链成膜而涂料不发生色变为宜。 2、手感 由于涂料是靠粘合剂，交联剂在织物表面交链成膜而固着在织物上的．所以，粘合剂、交联剂的用量及其自身组成是关系织物手感的主要因素，焙烘温度和时间对织物手感也有直接影响 。 (1)随着粘合剂用量的增加，织物的手