一种具有高效循环系统的煤粉锅炉电站分析.pdfVIP

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  • 2018-04-12 发布于安徽
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一种具有高效循环系统的煤粉锅炉电站分析.pdf

2010.11 中国温州 600/1000Mw超超临界机组技术交流2010年会 一种具有高效循环系统的煤粉锅炉电站分析 白炎武1刘全山2王冠文1 闫水保3 尹金亮1 张全4 1.平顶山鲁阳发电有限责任公司,河南平顶山 467031: 2.中电投河南电力有限公司,河南郑州 450002; 3.郑州大学化工能源学院,河南郑州 450002: 4.平项山平东热电公司,河南平顶山467031: 摘要:国内电厂50~1000M1jI『电站锅炉烟气余热利用于凝结水系统,其转换效率为19.5~23%,根据 能级原理,提出了一种深度利用烟气余热和减少回热抽汽损失,实现锅炉排烟温度自动控制的高效 循环系统方案,热力学分析表明,其热功转换效率45%,机组无煤附加功率20.125Mw,机组净效率 提高O.9%,高效循环系统所增加的投资回收期小于2.0年,具有良好的节能减排、降低发电煤耗的 作用,并对新建和老机组设计优化提出了原则性的建议。图4表15参16 关键词:能级利用;排烟余热回收;高效循环系统:锅炉排烟温度控制 1概述 烟气余热利用从上世纪50年代以来,在6.0~1000姗等级电站锅炉上进行了广泛的探索,取 得了一定的成绩,但是与国外先进设计相比存在较大差距,上世纪90年代以来,俄罗斯、德国等 国家根据能源价格和环保要求的变化,锅炉排烟温度设计值降低到100℃,并在新建机组或老机组 改造中得到了工程验证,供电煤耗下降6~79/kwh,其经验值得我们借鉴,目前国内还未见可行性 和应用价值方面的研究报告。 根据能级和系统工程原理,提出了一种深度利用烟气余热和减少回热抽汽做功损失,实现排烟 温度稳恒控制的高效系统,不但能提高电站性能,而且能深度利用锅炉余热,较大程度地改善锅炉 尾部低温受热面结露腐蚀和堵灰问题,本文介绍相关研究供同行参考。 2超超临界煤粉锅炉电站高效循环系统 能级理论指出:无论是纯凝机组、再热机组,还是供热机组,都可以看着由若干个能级组成, 从锅炉到凝汽器,每个能级的热功效率是不同的,逐级下降,相同的热量作用于不同的系统 不同 的能级 ,将会对系统的做功能力产生不同的效果。锅炉受热面可分为锅炉能级受热面和低能级受 热面,过热器、再热器、水冷壁、省煤器和高压加热器是锅炉能级受热面,空气预热器、暖风器和 低压加热器、低压省煤器是低能级受热面,如果将锅炉空预器后的低能级烟气热能通过换热器转移 到的同等能级的低压加热器,就会出现锅炉冷端 烟囱 排烟损失减少量与汽轮机冷端 冷却塔 排汽损失增加量基本相当的问题,区别仅为冷源损失由锅炉侧转移为汽轮机侧。 给水回热系统既是汽轮机组热力系统的基础,也是电厂热力系统的核心,回热循环系统可以显 著提高朗肯循环效率,对机组的热经济性起着决定性的作用。高压加热器为高能级系统,因过热温 度高,通常设置外置蒸汽冷却器或内置蒸汽冷却段,利用过热蒸汽加热上级给水,减少不可逆损失, 动力学界的一般概念是:任何减少回热加热会降低机组的效率,通过理论分析和热力计算表明,如 果利用低能级烟气加热高压给水,可以提高回热效率。例如:360℃的烟气因温压 传热温差 的 限制,不可能生产大于360℃的过热蒸汽,但可通过加热给水,排挤抽汽发出附加功率,相当于利 用360℃的低温烟气代替回热抽汽系统456℃至342.83℃高温蒸汽,提高了机组经济性。 根据能级和系统工程的原理,提出了一种深度回收锅炉排烟热量提高汽轮机回热抽汽效率高效 .643. 2010.1l 中国温州 600/1000唧超超临界机组技术交流2010年会 循环方案,如图1所示,此系统由四个部分构成:烟气深度冷却系统、空气加热前置预热器系统、 旁路高压给水系统和凝结水系统。 柑空’t加热嚣 图1.具有余热回收的高效循环系统 A cjrcuIationwith ofwasteheat Fig.1 hjghefficiency systemrecovery 高效循环系统温度分布见图2,电除尘器后烟温125℃由烟气冷却器深度冷却为到90℃,回收 热量传递给热水媒,热水媒通过前置预热器系统将热量传递给空气,空气温度由20℃上升到60℃; 旁路烟道从省煤器后引出19%的380℃锅炉高温烟气加热给水和凝结水,将锅炉烟温冷却到125℃。 烟气 空气 40℃ 高加 低加 60℃ O℃ 图2高效循环烟气热能回收系统及温度分布 circulatjon andthe Fig.2highefficiency gaspowerrecoverysystem temperature distribution 高效系统的调节原理:调节旁路省煤器的烟气挡板和给水量,使空预器的排烟温度为最佳排烟 温度;调节烟气冷却器和前置预热器的热媒

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