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- 2018-03-30 发布于安徽
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The 6th China Corrosion Conference 一种绿色环保型油气田缓蚀剂的开发和应用 1,2 1,2 1,2 1 1 杜磊 ,上官昌淮 ,施岱艳 ,杨晓秋 ,文代龙 1 中国石油天然气集团工程设计西南公分司 2 中国石油天然气集团公司石油管力学和环境行为重点实验室四川研究室,成都 610017 摘 要:介绍了一种绿色环保型的缓蚀剂的开发和应用,包括小试实验、中试放大,现场应用整个开 发流程。并依据QHSE 要求,进行了缓蚀剂与气田水、凝析油和其它化学剂等的配伍性,高温高压釜 在模拟工况下的缓蚀性能,现场应用和测试评估,以及毒理和生物可降解性分析。实验室模拟工况条 件和现场应用测试平均腐蚀速率均低于0.076mm/a ,可有效抑制酸性油气田的CO 和H S 腐蚀;小鼠 2 2 经口急毒实验分析其LD 约为30.45g/kg ,BOD /COD 比值0.376 ,完全满足油气田防腐安全环保要 50 5 Cr 求。 关键词:缓蚀剂、毒性、可降解、酸性油气田、现场应用
1 前言 2.1 原料和设备 不饱和脂肪酸、胺类、二甲苯、催化剂、沸石、 天然气开采过程中由于含有 CO 、凝析油、H S 2 2 无水乙醇等;
和气田水等对套管井口装置和集输管线造成了严重腐 旋转蒸发仪、三颈瓶、温度计、分水器、冷凝回
蚀,造成井口装置失灵、集输管线穿孔甚至破裂等事 流管、数显搅拌器、恒温油浴锅、红外分光光度计、
故,对整个气田的正常生产造成了严重的影响。由于 闭口闪点仪、密度计等。
油气集输管道输送的介质通常为水、气、固共存的多
相流介质,尤其是在注水或开发运行后期,输送介质 2.2 检测指标及方法
含水增大,而且伴随着 CO 、H S 等腐蚀性气体,加 2 2 密度:按照 GB/T 1884-2000 石油产品密度测定法
剧了油气田各装置及输送管道的内腐蚀。缓蚀剂作为 进行测定;
一项经济有效的技术广泛运用于石油与天然气工业, pH 值:按照 GB/T 9724-2007pH 值测定法进行测
近几十年来,国内外均致力于管道内防护缓蚀剂的研 定;
究和应用做了大量的工作,但由于高含 CO 、H S, 2 2 闪点:按照GB/T 261-2008 宾斯基-马丁闭口杯法
对缓蚀剂提出了更高的要求,传统的缓蚀剂不能满足 进行测定;
气田高效、安全、经济开采的需要。此外,随着油气 腐蚀速率:按照 GB/T 5273-2000 油田采出水用缓
田企业市场化程度的日益加深和经济活动的深化,建 蚀剂性能评价方法中第 3 条进行测定;
立一个同时满足质量、环境和职业安全健康管理 凝固点:按照 GB/T 9104-2008 凝固点的测定方法 (QHSE )体系要求的整合型管理体系,并进行一体 进行测定;
化认证,已成为国内外石油天然气行业发展的大势所
趋。在 QHSE 管理体系发展起之前,油气田使用的很 2.3 原料合成
多缓蚀剂毒性和刺激性较大,对环境及施工人员存在 根据有机合成设计,对合成反应的主要影响因素
潜在威胁。随着 QHSE 的要求不断提高,有毒的缓蚀 有:反应物配比、反应温度、反应时间、催化剂量、
剂已被逐渐淘汰,秉承环境友好的理念的低毒和可环 携水剂的含量等。如表 1,通过设计 5×5 正交优化实
保降解型缓蚀剂成为未来发展方向,特别是目前我国 验和放大重复,确定出最终合成工艺条件为:胺酸官
参加大量海外油气田工程项目,国外严格的环保安全 能 团 的 比 值 为 1.05:1.00 ( 可 选 用 范 围
标准对包括缓蚀剂在内的油气田化学剂提出了新的要 (1.03~1.06):1.00 )、反应温度 220 ℃(可选用范围
求。 210~230 ℃)、反应时间 8h、携水剂用量为40% 、催化
2 原料合成 剂用量为 0.1% 。 987 978-1-935068-89-1 ? 2011 SciRes. The 6th China Corrosion Conference 表1. 缓蚀剂原料合成工艺对比 3 实验组数 密度 mg/cm pH值 闪点 ℃ 缓蚀率 % 乳化倾向 配伍性 实验1 0.81 5.72 60 66.15 弱 均匀、稳定、无絮凝溶液 实验2 0.84 5.74 60 67.86 弱 均匀、稳定、无絮凝溶液 实验3 0.79 5.73 60 70.21 弱 均匀、稳定、无絮凝溶液 实验4 0.80 5.76 60 68.95 弱 均匀、稳定、无絮凝溶液 实验5 0.80 5.74 60 67.54 弱 均匀、稳定、无絮凝溶液 实验6 0.85 6.35 60 75.56 弱 均匀、稳定、无絮凝溶液 实验7 0.86 6.38 60
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