电火花铣削加工的原理与设计.pdfVIP

2009年第17期 中国高新技术企业 No ．17．2009 (总第128期) Chinesehi-techenterprises (CumulativetyNO．128) 电火花铣削加工的原理与设计 李朝强 王春生 彭晓红 (河南科技大学3-程训练中心，河南洛阳471003) 摘要：与传统的电火花成型加工相比，采用电火花铣削加工技术具有节省威型电极的设计和制作、缩短产品生产周期、 降低模具制造成本以及提高加工速度和加工灵活性等一系列优点，必将成为复杂的电火花快速加工的最佳选择。文章 根据高效电火花铣削加工的原理及特点，完成了高效电火花铣削加工系统的总体方案设计。 关键词：电火花；铣 削加工；模具制造；加工系统；方案设计 中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1009—2374(2009)17—0038—02 当前市场竞争 日益激烈 ，企业只有迅速 、高效，并 以较低 之间产生脉冲火花放 电时的电蚀效应来达 到蚀除被加工 成本加工出满足客户要求 的零件才能在竞争 中立于不败之 工件材料 的加工技术。电火花加工设备一般由脉冲电源、 地。高速铣削技术的进一步发展及其推广应用对电火花成型 放 电间隙调节系统 、机床床身和工作液及其循环系统组 加工形成了挑战。目前数控铣削加工技术几乎可以满足任意 成 ，具体组成情况如图1所示。脉冲电源为电火花加工提供 复杂时1面和超硬材料的加工要求。与传统的电火化成型加工 放电能量 ；放电间隙涮节系统的作用是使 电极与工件间维 相比，电火花铣削加工技术具有节省成型电极的设计和制作、 持适 当的间隙距离 ，防止发生短路和拉弧烧伤等异常情况 缩短产品生产周期、降低模具制造成本以及提高加 J速度和 发生 ；机床的作用是给加工过程提供支撑，并使 电极与工 加工灵活性等一系列优点，必将成为复杂的电火花快速加工 件 的相对运动保持一定的精度 ；工作液有助于脉冲放 电， 并起冷却作用及间隙消电离 ，其循环过滤系统保证蚀除产 的最佳选择。 物 的有效排 出，以防止工作液中的导 电微粒过多减少绝缘 一 、 电火花铣削加工的原理 强度 ，导致脉冲放 电转变为破坏 电弧放 电，使加工无法正 电火花铣削加工技术是在一定介质中，利用两个 电极 常进行。 即工作状况等不同，因而对防护的要求也不同。 具体的实际状况对其进行设计。对于高档数控机床要求其防护 (一)数控机床的类型及结构布局对防护的要求 范围较大，防护的程度要高，防护的内容也多；相对于经济型数 机床的类型不同对防护的要求差异较大。机床结构布局、 控机床其防护的范围较小，防护的程度较低，防护的内容也少。 功能配置、自动化程度、运动方式 、传动方式等方面对防护都有 例如，卧式数控车床要求金封闭防护，防护的程度要求较高，防 一 定的要求。比如在安全方面要求设置安全隔离装置。这是因 护的内容有安全方面的，也有环境等方面的。而大型龙门移动 为结构布局造成硬件的分布格局是一定的，有些功能部件存在 式数控铣床，T作台周围就不设隔离装置，即为非全封闭防护， 着不安全因素，以及布局的安排、工件的运动和装卡等不安全 只是重点对机床功能布局 自身安全防护，如加导轨防护罩等。 因素存在，因而要求有可靠的安全防护措施 还有，结构的类型 总之 ，数控机床是多种技术的综合体，在满足功能的前提 和功能布局刈防水、防尘等有防护要求 ，对人身安全构成危险 下研究机床造型设计，赋予机床 “从内到外”的高品质。不断提 的要求有安全隔离装置。 高其外观质量和宜人性 ，增强产品的附加值与整体造型效果， (二 )数控机床不同的工作状况及工作环境对防护的要求 满足市场竞争的需要，已经成为机床制造业刻不容缓的问题。 丁作状况包括工作介质的类型，