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10 变压吸附脱碳装置运行总结 刘文军 (广西柳州化工股份有限公司545002) 0 前言 2 装置设计和建设中的问题 广西柳州化工股份有限公司老合成氨系统共 2．1 工艺设计中有效气收率 有两套脱碳装置，l套使用碳酸丙烯酯(PC)物理 PSA作为一种物理吸附工艺，存在一个有效 吸收工艺，l套使用MDEA化学吸收工艺。随着 气的损耗，这是该工艺的一个瓶颈问题。设计有 国家节能减排政策以及市场的发展，公司决定采 用变压吸附脱碳技术(简称PSA)对原有两套脱 N：≥98．0％，采用10级均压降等技术来确保达到 碳装置进行改造。 该收率。而在实际生产运行中有效气的收率受装 置能力、生产负荷、气体组分、操作压力、气温高 l PAS脱碳装置工艺流程 低、净化气CO：纯度、设备容器空间、吸附剂装填 PAS脱碳工艺流程见图1。该装置设计处理 量、吸附剂再生、工作循环时间、程控阀运行状况 000 等多种因素的影响，并非采用了lO级均压降就一 能力为150 m3／h(标态)变换气脱除CO：，操 作压力按2．5MPa设计。该装置采用两段变压吸 定能达到H：有效气收率≥99．5％(体积分数)。 附法提纯净化气，并回收变换气中的CO：，分别由 2．2装置压力等级及设备的选配 PSA—I及PsA一Ⅱ组成(简称I段吸附及Ⅱ段吸 该装置按操作压力2．5MPa进行工艺设计， MPa 设计院提供的图纸设备压力等级按PN4．0 附)。I段吸附采用20-5—10／V时序，即20台吸 附塔，lO级均升降，任一时刻总有5台吸附塔处 选型，因此在设备选型匹配上存在不少问题。对 非标设备的制作可以选定有资质的企业按图纸要 于吸附步骤，抽真空(V)由8台真空泵完成。每 台塔在每一个循环周期内都经历吸附、10级均升 求制作；但在一些标准件上，比如有些专用程控阀 降、顺放、逆放、抽真空、预升压、最终升压，共有 由设计院指定专门的企业按图纸加工制作，但在 其阀门法兰的配套上出现不少与标准不符。+各制 26个步骤。Ⅱ段吸附采用20-5一11／V时序，与I 作企业使用标准不同，有按HG标准(化工)、SY 段类似，只是均升降采用ll级，抽真空由4台真 空泵完成。每台塔在每一个循环周期内都经历吸 标准(石油)．还有企业是按JB标准(机械)。因 附、Il级均升降、逆放、抽真空、最终升压．共26个 此在材料表的校核和材料到货的检查、验收工作 中，分厂安排专人做了大量的工作，但在现场实际 步骤。整个工艺程序各步骤运行共由484台程控 安装中还是出现设备、阀门、法兰、垫子安装不配 阀执行，在DCS控制下按时序要求完成。 套的问题，造成安装返工和工程延误。 2．3真空泵的选型 对数家PSA使用企业的考察，均存在抽真空