高塔复合肥熔体料浆与粉体物料的喷射混合装置设想.pdfVIP

高塔复合肥熔体料浆与粉体物料的喷射混合装置设想 孔亦周 尹俊东 杨建民 宝鸡建光流体设备厂 临沂化工工艺工程师 三门峡昊博化工工程有限公司 在高塔复合肥熔体喷淋造粒工艺中，制浆是一个至关重要的工艺，用通俗的话讲，制 浆工艺就好比我们在厨房做面汤，水多面少时这个面汤用筷子勤搅拌就可以均匀了，而当 我们将面粉的比例加大时，这个面汤 （此时应叫做面糊了）就难免会产生许多令人头痛的 面疙瘩，尽管我们搅拌的力度加大了许多，这些面疙瘩在短时间内仍极难将它完全消除掉。 第五届全国复合肥技术及装备交流研讨会论文集 本设想所采用的技术方案是，在现有的鼠笼混合容器下部引出一个弯管，弯管的出口 与一台液下离心泵的吸入口连接，液下泵的出口则连接一台文丘里喷射器，来自容器内的 高粘度的液态复合熔体料浆经由液下泵加压送至喷射器的喷嘴，高速射流出喷嘴时必将在 喷射器的吸入室形成负压，由于喷射器的吸入室与粉体进料装置连接，故粉体物料将被熔 体射流带入喷射器的混合喉管并经混合喉管充分混合后以液体型态喷入到容器中。 从化工知识得知：用喷射器进行液．固相的混合，特备是高粘度的液相与超细固相粉体 的快速、连续、均质混合，喷射器与其他机械搅拌混合相比都有着很大的优势，本设想正 是利用喷射器的这一特性，在高塔复合肥熔体喷淋造粒的制浆工艺中设置一个喷射器用以 适应超细度粉体物料的快速混合及提高复合肥制浆混合的均匀度。 本设想的混合装置是将数个成熟技术有机组合的，因此是具有一定的成功基础的，可 以作为高塔复合肥熔体喷淋造粒工艺的另一种制浆方式供用户选择： 系统工作时，以熔融尿素(或熔融硝酸铵)为载体的复合熔体在离心泵的压力作用下 通过喷射器的喷嘴高速喷出，将压力能转化为速度能，喷射的速度流在喷嘴周围形成负压 区域，使吸入室内部的压力低于外部大气压；粉体物料通过定量机构落入粉体物料储料斗； 料斗内的粉体物料在重力及压力差双重作用下进入吸入室。料斗下部与吸入室之间有一个 可控制粉体流量的插板，它的另一个作用是可以防止大量空气随粉体物料一并进入吸入室。 熔融液和粉体物料在喷射器的喉管处形成液、固混合物并在高速射流的作用下在喉管 内剧烈混合形成十分均匀的复合乳浊液，然后经扩压管再次混合并进行能量交换，将速度 能还原成压力能，混合液自扩压管的大端泄入容器内的熔体中。 本设想的混合装置由以下三个成熟技术组合而成：1、具有加热功能的混合搅拌装置(鼠 笼)；2、可输送高粘度熔体的液下离心泵；3、文丘里喷射器。三个成熟技术分别介绍如下： l具有加热功能的混合搅拌装置(鼠笼)： 由于种种原因，很多用户将上海化工研究院早期工艺设计中的加热磷酸一铵以及加热 钾盐的两套专用粉体加热装置去掉了，取而代之的是将混合容器的体积增大，在混合容器 内布置了一定数量的蒸汽盘管，用蒸汽盘管的面积和高压蒸汽的温度来弥补由于加入常温 粉体物料而对熔体造成的温降。由于此方法将原工艺设计中的两种(粉体物料加热装置以 及混合装置)设备合并成为了一台具有加热和混合双重功能的设备，故节省了一定的设备 费用和占地面积及装置重量，鉴于此方法具有一定的实用价值，因此很快就在业内广泛得 以使用，鼠笼也正是基于此原理开发出来的一种新型混合装置，所不同的是鼠笼 第五届全国复合肥技术及装备交流研讨会论文集 将混合容器中静止的蒸汽盘管结构改为了中心旋转运动的空心搅拌桨叶，它相当于数 十个蒸汽加热的框式搅拌桨在对料浆进行既加温又混合的双重运动。这款新型的高塔复合 肥熔体制浆工艺的专用设备已成功应用在年产20万吨硝(尿)基高塔复合肥工业化生产中。 容器的内壁部还可增设一至二组静止的蒸汽加热盘管以提高容器内的换热面积。容器 的外壁和底部则设置有蒸汽加热半管或蒸汽夹套。 2可输送高粘度熔体的液下离心泵： 以年产20万吨能力为例，目前在国内有多家可满足以下指标要求的制造商。 2．1对泵的要求 结构形式一立式液下离心排污泵 工作性质一连续 第五届全国复合肥技术及装各交流研讨会论文集 耐高温一120～170℃ 耐高压一1Ⅷa 耐磨损一物料中含有大量的固体物，尤其是填料。 耐腐蚀一硝铵、尿素以及磷铵钾盐等均对金属有腐蚀。 高扬程一-20--40m 大流量--50．60讹。