油循环方案.docVIP

滕州盛隆98万吨/年焦化技改工程 D1600-25 离心鼓风机机组 油系统试运和油循环方案 编 制： 审 核： 安 全： 批 准： 一、工程概况 1．1工程概况 滕州盛隆98万吨/年焦化技改工程位于山东省滕州市西岗镇，工程主要为冷鼓电捕、硫铵、洗脱苯、脱硫及硫回收等辅助项目。鼓风机位于冷鼓电捕工段—鼓风机厂房内部，设置的本体型号为D1600-25，增速机型号为GJD-300-1400/1.607，电机型号为YBPT710-2。 为便于鼓风机机组设备的高速运转，机组各轴承座采用油润滑。润滑油的牌号为N46透平油。 油管道除机组本体管道外，全部采用304不锈钢材质，2台机组的油管道共计约有260米。本体管道为碳钢管道。 1.2编制此方案的目的： 将制造和安装过程中残留在油系统中的焊渣、铁屑、氧化皮、砂粒和水分等清除掉，以满足机组的安全运行的需要。 二、编制依据 2.1施工、验收规范及引用资料 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 鼓风机厂家配套的随机资料、设计图纸及说明 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 2.2公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 2.3主要施工机械及工器具 鼓风机厂房内15t行吊 1台 板式过滤器 1台 直流焊机 2台 内磨机 4台 3t倒链 3台 常用钳工工具 2套 软管φ20 60米 滤网 若干 2.4施工人员配备情况 施工负责人： 张 永 技术负责人： 王奉杰 质量负责人： 王清发 安全负责人： 金学恒 管 工： 2人 焊 工： 2人 壮 工： 2人 起 重 工： 1人 钳 工： 8人 油循环小组： 6人 三、施工准备及设备具备条件 3.1 施工前准备 3.1.1编制施工作业指导书，经有关部门审批合格。 3.1.2所有参加作业人员必须经过三级安全教育，考试合格，熟悉相关规程。 3.1.3施工作业人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及施工方案内容。 3.1.4施工材料管道、支吊架必须检验合格，具备相关的技术证件。 3.1.5安全设施准备齐全，脚手架配备完毕。 3.1.6遇到问题及时与技术人员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务。 3.1.7特殊工种施工人员必须持证上岗。 3.1.8合金管件光谱复查结束，且与图纸设计材质相吻合。 3.2 作业机械、工具、材料的要求及必备条件 3.2.1 施工使用的运输汽车、吊车在使用前应对车况进行检查，不得有各种隐患存在。 3.2.2施工使用的手拉葫芦必须经过负荷试验合格。 3.2.3电动工器具在使用前应由专业部门检查合格。 3.2.4钢丝绳使用前应进行效核计算，保证安全系数在8倍以上且钢丝绳不得有断丝、破股现象。 3.2.5 割把、烤把、氧乙炔瓶等火焊工具必须安装正确，放置稳妥。不泄漏、表计准确。 3.2.6各种电动工具必须有接地线、安全护罩，并经电气专业人员检验合格后，方可使用 3.2.7各种锤击工具、各种扳手必须完好无损、经久耐用。 3.3、油系统试运和油循环冲洗前应具备的条件： 3.3.1油系统设备及管道全部装好。应洁净，承压检查无渗漏。 3.3.2滤油机及油循环所需临时设施完备，并将油系统中的过滤器的滤芯及节流孔板均取出。 3.3.3备有足量符合厂家要求并经化验合格的N46号透平油。 3.3.4各油泵的电机试运转正常合格。 3.3.5油箱电加热器能正常使用。 3.3.6事故排油系统连接正确，阀门操作灵活，并关严、关好，加保护罩。 3.4、油循环按下列程序进行： 3.4.1 将滤油机将N46透平油加入油箱后，开启电加热器，提升油温便于油循环除去管道内部杂物。润滑油油温应保持在40~50℃，当油温过高时，关闭电加热器。过低时，开启电加热器。 3.4.2为减少油管内杂物在油循环时直接进入设备，先将设备口进出油管断开，各进出口用φ20的软管连接，进行管道外部循环。外循环合格后，再将管道与设备连接，进行内循环。 3.4.3 油循环时，需在各设备进油口、进油主管、进油管法兰之间