超吸水纤维地研究.pdfVIP

2／世纪高技术、高性能、高瞰枢值新型纯纤发曩论珐 超吸水纤维的研究 朱庆松孙玉山骆强陆伊伦 (中国纺织科学研究院研发中m) 【摘要】从分子结构设计入手，通过多种含不同功能基团的单体和聚合物的水溶液共聚共混． 直接制备纺丝原液，尔后通过干法纺丝成纤和热交联处理，制得了性能良好的超吸 水纤维．讨论了共聚共混条件时共聚共混体系性能的影响，以及纺丝工艺条件和热 交联条件对干纺成纤和纤维性能的影响． 【关键词】超吸水纤维共聚共混干法纺丝成纤热交联 一、前言 超吸水纤维是继超吸水树脂之后而发展起来的一种多功能性新合纤。它与粉末、粒状 超吸水树脂相比，具有比表面积大而吸水速度快，赋型性好而易于加：L：，产品柔软且性能 易于调控且使用方便等优点。此外，作为纤维材料它兼具阻燃、抗静电、除臭、吸湿放热、 防寒保暖等优良调节功能。目前在发达国家超吸水纤维已广泛应用于工农业、日常及卫生、 医疗、纺织与服用等领域。 超吸水纤维的制备主要有三条技术路线，即(1)现有纤维的后道改性处理，如东洋纺 公司的“Lanseal．F”；(2)共聚物粉末溶于水制备纺丝原液，而后干法纺丝和热交联处理， 如Camelot 纤维生产成本最低，具有高的性fi皂，价格比，深受市场青睐。 本研究从分子结构设计入手，优选了多种含不同离子性吸水基团从而具有吸水协同效 应的单体、含潜在交联基团从而可在成纤后发生热交联的单体，以及具有增柔性和增韧性 从而可改善可纺性和提高纤维物理机械性能的单体和聚合物，通过它们在水介质中同时共 聚共混直接制备共聚共混物纺丝原液，尔后通过干法纺丝成纤和热交联处理，制得了性能 良好的超吸水纤维。这一制各技术路线尚未见报道。 二、实验 1、主要原料 AA、AE、AH和AD单体，PVA聚合物及烧碱均为：【：业级：引发剂为化学纯。 2、主要工艺流程 单体和PVA等原料一次性投料一水介质中共聚共混一脱单体脱泡一挤出喷丝 ·92· 21世纪高授术、高性髓．高酣勰值新型佬纾发嶷论坛 一流变态拉{审一热闫纯成形一热交联处理一起吸永终维 3、吸水性能测试方法 将定量绥缳放入嚣鲶无纺毒(109／m2)袋中，旋缝瘩或生理盐永巾浸泡20rain取出， 自然悬垂滴水30rain后称重。按下式计算盘千维的吸水倍率O； Q=(w2～w1)／W； 式中wt幕1 w2势稍戈纤维嗷农蘸、藤盼重量。 戏将纺丝原液制成薄膜，进行热交联处理后，以上述方法测定薄膜的吸水性能。 曼、讨论 (一)共聚敦混条件对共聚共混体系性能的影响 ． 研究发现，AA单体中和度，AA、AD和AH尊体用囊赦引发剂刚量这些条十I：中任～ 条件政变，共浆共混物的性能随乏发生变纯，随蓿其中任一条甓：值静增大，材瓣的吸水倍 率均呈现先增瞄减的趋势，即在适宜值时，吸水倍翠晟大。尤其是AA和AD单体，二者 蕊含墩本基强弱暖承链及离子性誉嗣，当葜瑶耋适窥醛，不鞠吸拳蒸瀚匏据置携羁效斑缝 材料的吸水性能，尤其使吸盐水性能得以大幅度提高。 AE单体不具备吸水官能圜，主要起改善共聚物的可纺性和提高纤维物理机械性熊的 作用，随着其用量降低，共聚物中吸承基黼萤相对增多，材料的吸承倍率逐渐增大；键茄 一方丽，AE_【fj量较低时，则共聚物的可纺性和纤维物理机械性能也较低。 PVA是一零孛赢吸承聚合浆，薤翻共聚锈豹主要趿农基函不嚣，在～定熬PVA雳量藏强 内，=者吸水基团的协同作用，以及PVA也可以和共聚物形成复合的网络结构，从而使挺 聚共混物购吸农性娩比必聚魏有较大提离。另一方蕊，PVA其有优异的成纤性能和纡缎物 理机械性能，睛其作为增韧性共涡材料．其用量越犬，越有利于共聚共混体系的成纤及纤 维物理机械性能的改善；可若其用量过大，纺丝原液的粘弹性较大，从而又影响原液流缆 积霹纺校麓，嚣盈在热交联过程孛瞧褰暴每菸聚貔之闻发生进度交联，不剥予交联程度熬 控制。 (二)纺丝嚣艺条件对干纺成野的影响 在原液干纺成纤过程中，经喷丝板挤如的原液细流流缀甬道时，永溶剂受热汽仡蒸发 而得以