1Cr18Ni9Ti钢离子氮化层的SEM探究.pdfVIP

电子显微学报J．Chin．Electr．MicroscSoc 2004年 23(4)：444—444 林义民，徐洮，梁爱民，刘惠文，薛群基‘ (中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室，甘肃兰州730000) 离子氮化技术可以有效地去除不锈钢的钝化 面被严重刻蚀，奥氏体组织粗大，在晶界处和刻蚀严 膜，被认为是不锈钢表面强化的理想方式。奥氏体 重的晶粒上聚集了细小的颗粒状氮化物(A位置)， 不锈钢用离子氮化处理，受到等离子体的溅射和刻 并且可以观察到奥氏体的孪晶(B位置)。 蚀作用，氮元素的渗入在材料表面形成渗扩层，使得 离子氮化会在不锈钢最表层形成一层薄的铁、 表面形貌和性质发生了很大的变化，显著影响试件 铬氮化物，图2是经过抛光后样品表面的SEM形 的表面粗糙度、摩擦以及抗腐蚀性能。 貌，晶界不再明显，但在表面上还可以看到粒状氮化 l实验部分 物和孔洞，说明等离子体对表面的刻蚀较深，并且不 实验样品为1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢。将试件 均匀，用简单的抛光无法完全除去这一层氮化物。 放人LDM2．25型脉冲直流等离子渗氮炉进行离子 氮化铬的析出会造成基体中贫铬，导致不锈钢 渗扩处理。用MH一5一VM显微硬度仪测试渗层硬度，抗腐蚀性能下降。离子氮化样品抛光后用王水进行 在王水中浸蚀30s后，研究其抗腐蚀性能的变化，用 短时间腐蚀，图3a是表面被腐蚀后的SEM形貌像。 JSM-5600LV型扫描电子显微镜(SEM)观察样品表面图中可见氮化物颗粒密集的地方已经溶解；从腐蚀 和化学腐蚀后渗层的形貌。 出的晶界来看，原始的表层组织中奥氏体晶粒被严 2结果与讨论 重浸蚀，出现了较为细小的晶粒，这可能与等离子体 离子氮化后样品表面显微硬度由240HV。，提高的轰击诱导有关。在断面的金相观察中也可以看出 (图3b)，基体未受到明显的腐蚀，渗扩层的外表层 到1300HVo．左右，同时抗磨性能显著提高。但是表 面粗糙度增加了一个数量级，由处理前的Ra= 腐蚀最严重，晶粒变小，次表层组织保持了原始的晶 粒大小，但晶粒内部也有严重的浸蚀，说明已有氮化 0．02—0．05um增加到Ra=0．4pm左右，表明微观 形貌发生了很大的改变。 铬大量析出。 参考文献略． 图1是离子氮化后1Crl8Ni9Ti钢表面的SEM 形貌。在等离子体长时间的轰击作用下，材料的表 经抛光处理后的SEM像；图3离子氮化样品经腐蚀后的SEM像，a：表面．b：断面。Bar=10t．an 基盒项目：国家自然科学基金赍助砸目(NoNo *通讯作奢