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《冶金自动化》2006年增刊(s1)
050
宝钢2 mm热连轧机活套控制模型的研究
陈志荣1,王舻
(宝山俐铁股份有限公司热轧厂,上海201900;2.上海优控科技有限公司)
[摘要】针对活套在起套、正常轧钢、落套等不同阶段控制模型,分析了宝钢2050ram轧机起套控制、活套速度
及张力控制模型的不足。结合活套电机特性与工艺要求。提出了新的位置控制模型和控制方式。话套在生产控
制过程中的稳定性有了很大提高。
[关键词】热连轧;活套;位置控翩;张力控制;稳定性
0引言 度外环处于开环状态(见图1)。
活套在热连轧过程中起着平衡机架问流量,
维持机架间张力恒定的功能。活套控制在生产中
分为起套、正常轧制、落套等三个阶段。在不同的
阶段,活套的控制模型有所不同。在起套过程中。
要求活套能够尽快起套,在机架问迅速建立张力,
圈1活套双环控恻
在此过程中要求活套起套快,同时避免对带钢大
n。—设定转速}n一实际转速;,-一设定电流;1--实际
的冲击,实现“软接触”控制;在生产过程中,要求
电流;j—一电流陧幅设定值
活套的稳定性好.避免张力和带钢流量大幅度波
动;在落套过程中,要求能够实现“软着陆”,避免 在起套过程中,括套电机转速理论设定曲线
如图2所示。
落套时对活套和机械结构有大的冲击。
1模型分析
1.1起套过程
对热连轧轧机的速度设定,一般是按照机架
问带钢秒流量相等进行设定。但在穿带过程中,
下游机架主传动电机会产生动态速降,速降的最
直接结果就足在机架间形成了多余套量。活套的
作用就是要在下游机架咬钢后,迅速起套,使机架
间的套量迅速达到设定值,维持流量与张力的平 圈2姗起套转速理论设定曲线
衡。建立设定套量和机架间张力时,活套一方而
口,一括套工作点角度;口r活套起套减速点角度(门槛角度
迅速起套,达到目标工作点位置,一方面还要通过 超过4俨);d——活套最大工作角度;圹话套起套转速
PI调节器给上游机架主传动系统发fj{指令,改变
起套时。直接给定活套一个较大的启动转速,
主传动的速度,通过主传动的速度调节达到机架
但是在活套角度接近工作点角度(一般为25—
间的流星平衡。
35。)时,活套转速应该逐渐下降,直至在接触带钢
2050m热连轧机组采用的是电动活套,活
后,活套的转速下降为0。但是根据图2中的曲线
套控制是速度外环、电流内环的双环系统。在起
设定,活套转速只有在接近门槛角度时,转速才能
套时,给定活套以较大的转速和较大的启动力矩
下降,这样,在生产时,活套的角度根本达不到门
(电流限幅),保证活套以较大的电流起套,此时速
[收稿日期]2005—10-09;【修改稿收到日期]∞06_01.∞
[作者简介]陈志荣(19r--),男,浙江绍兴人,工程师,长期从事轧钢自动化工作。
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《冶金自动化2006年增刊(s1)
槛角度,起
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